[发明专利]全自动喷涂生产线无效
| 申请号: | 200810029883.3 | 申请日: | 2008-07-31 |
| 公开(公告)号: | CN101637751A | 公开(公告)日: | 2010-02-03 |
| 发明(设计)人: | 洪世杰 | 申请(专利权)人: | 洪世杰 |
| 主分类号: | B05C5/02 | 分类号: | B05C5/02;B05C13/02;B05D3/14;B05D3/06;B05D3/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 523070广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 全自动 喷涂 生产线 | ||
1.全自动喷涂生产线,其特征在于:该生产线包括:机架(1)、沿机架(1)安装的输送链(2)、以及依次安装在机架(1)上的静电除尘室(3)、喷涂室(4)、烤箱(5)、冷却室(6),其中:
通过驱动装置带动的输送链(2)沿机架(1)依次穿过静电除尘室(3)、喷涂室(4)、烤箱(5)和冷却室(6),并且在输送链(2)上间隔设置有用于固定物料架(9)的夹具(21);
静电除尘室(3)内设置有静电除尘枪(31)和在位于输送链(2)两侧安装的用于带动物料自转的旋转装置(32);
喷涂室(4)内设置有喷枪(41)和在位于输送链(2)两侧安装的用于带动物料自转的旋转装置(42),在位于喷涂室(4)一侧还隔离有水洗净化室(43);
烤箱(5)内设置有红外线晶体发热管;
冷却室(6)上安装有抽风机(61)。
2.根据权利要求1所述的全自动喷涂生产线,其特征在于:所述的输送链(2)为链条传动机构,与链条上间隔设置有夹具(21),物料架(9)通过夹具(21)与链条连接,物料架(9)上安装有用于放置物料的可自转的旋转台(91)。
3.根据权利要求2所述的全自动喷涂生产线,其特征在于:静电除尘室(3)内的旋转装置(32)包括分别位于输送链(2)两侧的两组皮带传动机构(321、322),且两组皮带传动机构(321、322)相邻一侧边之间的间距与物料架(9)上旋转台(91)直径对应,穿经该两皮带传动机构(321、322)的旋转台(91)在皮带带动下自转。
4.根据权利要求2所述的全自动喷涂生产线,其特征在于:喷涂室(4)内的旋转装置(42)包括分别位于输送链(2)两侧的两组皮带传动机构(421、422),且两组皮带传动机构(421、422)相邻一侧边之间的间距与物料架(9)上旋转台(91)直径对应,穿经该两皮带传动机构(421、422)的旋转台(91)在皮带带动下自转。
5.根据权利要求4所述的全自动喷涂生产线,其特征在于:所述喷涂室(4)底部成型有水槽,于水洗净化室(43)内安装有过滤器,于水洗净化室(43)顶端设置有排气扇(44),喷涂室(4)内气流经过水槽出的水幕进入水洗净化室(43)内,经过滤器过滤后由顶部的排气扇(44)排出。
6.根据权利要求1-5中任意一条所述的全自动喷涂生产线,其特征在于:所述的机架(1)上还设置有一UV固化室(7),该UV固化室(7)位于冷却室(6)末端,并且其内设置有紫外灯(70)。
7.根据权利要求6所述的全自动喷涂生产线,其特征在于:所述UV固化室(7)内的紫外灯(70)安装在一由水平移动装置和竖直移动装置构成的调节机构上。
8.根据权利要求6所述的全自动喷涂生产线,其特征在于:所述静电除尘室(3)与喷涂室(4)之间、喷涂室(4)与烤箱(5)之间、UV固化室(7)末端均设置有一气流隔离室(8),该气流隔离室(8)具有一风扇(81)。
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