[发明专利]一种可提高电热水器热水输出率的进水管

说明书

技术领域

本发明涉及一种电热水器的进水管，尤其涉及一种可提高电热水器热水输出率的进水管。

背景技术

目前，市场上储水式电热水器大多采用直插式进水管，使冷水集中在热水器内胆底部，以达到用冷水托出内胆上部分热水的效果。这种结构的进水管冷水排出的有效面积范围很小，内胆底层存在一个冷水不能进行水体更替的区域，且冷水进入内胆时压力、流速较大，导致冷水进入热水器内胆后扰动上层热水，造成冷热水混合，降低了热水器的热水输出率。

为解决上述问题，CN101097091A公开了一种可降低电热水器进水管排水压力的疏水管，采用整体注塑、两个末端封闭、设有排水口的T型三通管体结构，在管体外装有一套管，套管一侧设有轴向排列的疏水孔实现降低进水管的排水压力。然而这种结构的疏水管存在结构复杂、耗费原材料多、模具设计困难、成本高的问题。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单、可提高电热水器热水输出率的进水管，节省原材料并降低工艺难度，降低了进水管的成本。

为实现上述目的，本发明的进水管管体为一体式的折管，管体一侧设有轴向排列的出水孔，设有出水孔的管体的末端呈封闭状。

更进一步，所述轴向排列的出水孔朝向向下，指向热水器内胆底部。

更进一步，所述轴向排列的出水孔自两边向中间呈逐渐缩小排列。

更进一步，所述进水管管体进水通道端部设有配合卡环结构的凹槽，安装有锥形卡环。

作为优选，所述进水管管体为整体注塑结构的折管，管体一侧设有轴向排列的出水孔，设有出水孔的管体的末端呈封闭状。

作为优选，所述进水管管体为一体式的T型三通管结构，直通管道的管体一侧设有轴向排列的出水孔，直通管道的管体两末端设有密封管腔的水管堵帽。

作为备选，所述进水管管体为一体式的L型折管结构，折管管体一侧设有轴向排列的出水孔，折管管体末端设有密封管腔的水管堵帽。

作为备选，所述进水管管体为一体式的镰刀型折管结构，弯形管体一侧设有轴向排列的出水孔，弯形管体末端呈封闭状。

本发明的进水管以设有指向热水器内胆底部的多个轴向排列出水孔的折管代替传统的直插式进水管，工作时，本发明的进水管进水通道通过卡环与热水器的进水管连接，冷水通过进水管管体的出水孔紧挨热水器内胆底部流入内胆，进水压力减小，大大降低了冷水扰动上层热水的影响，内胆内的热水层能逐步往上移，大幅提高了热水器的热水输出率，节约了资源。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构及其安装示意图。

图2是装有本发明实施例1的单胆电热水器安装示意图。

图3是装有本发明实施例1的双胆电热水器安装示意图。

图4、图5是本发明实施例2的结构示意图。

图6是本发明实施例3的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详述。

实施例1：

如图1、图2、图3所示，本发明的进水管管体1为一体式的T型三通管结构，直通管道11A管体一侧设有轴向排列的出水孔5，直通管道11管体两末端设有密封管腔的水管堵帽6。

如图1、图2、图3所示，所述轴向排列的出水孔5的朝向向下，指向热水器内胆4底部。

如图1、图2、图3所示，所述轴向排列的出水孔5自两边向中间呈逐渐缩小排列。

如图1、图2、图3所示，所述进水管管体1进水通道12端部设有配合卡环2结构的凹槽13，安装有锥形卡环2。

如图1、图2、图3所示，所述进水管管体1可以采用整体注塑结构的T型三通管结构，直通管道11A管体一侧设有轴向排列的出水孔5，直通管道11管体两末端设有密封管腔的水管堵帽6。

实施例2：

如图4、图5所示，所述进水管管体1为一体式的L型折管结构，折管管体11B一侧设有轴向排列的出水孔5，折管管体11B末端设有密封管腔的水管堵帽6。

实施例3：

如图6所示，所述进水管管体1为一体式的镰刀型折管结构，弯形管体11C一侧设有轴向排列的出水孔5，弯形管体11C末端呈封闭状。

热水器工作时，冷水从本发明进水管的进水通道12进入进水管管体1内，通过管体1的出水孔5紧挨热水器内胆4底部流入内胆4，使内胆4内被加热器9加热到一定温度的上层热水逐步往上移，内胆4顶部的热水沿着出水管8流出内胆4，供给用户使用。

上述实施例是对本发明的进一步说明，不是对本发明的具体限定，行业技术人员进行的替代性改进，均属于本发明的保护范围。