[发明专利]一种碳纳米管固相微萃取萃取头及其制备方法有效
申请号: | 200810026734.1 | 申请日: | 2008-03-11 |
公开(公告)号: | CN101239302A | 公开(公告)日: | 2008-08-13 |
发明(设计)人: | 欧阳钢锋;江瑞芬;朱芳;栾天罡 | 申请(专利权)人: | 中山大学 |
主分类号: | B01J20/20 | 分类号: | B01J20/20;B01J20/30 |
代理公司: | 广州粤高专利代理有限公司 | 代理人: | 陈卫 |
地址: | 510275广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 管固相微 萃取 及其 制备 方法 | ||
1、一种固相微萃取萃取头,包括不锈钢纤维和涂覆于不锈钢纤维一端的表面涂层,其特征在于,所述表面涂层含有碳纳米管。
2、如权利要求1所述的固相微萃取萃取头,其特征在于所述不锈钢纤维的长度为2-3cm,直径为0.08-0.12mm。
3、如权利要求1所述的固相微萃取萃取头,所述的表面涂层长度为1-2cm,厚度60-100μm。
4、一种权利要求1所述的碳纳米管固相微萃取萃取头的制备方法,其特征在于按照以下步骤制备:
a、将不锈钢纤维在丙酮中浸泡,洗净,取出晾干;b、取碳纳米管于离心管中,加入去离子水以及三甲氧基硅烷,将其置于超声振荡器中持续振荡,再加入三氟乙酸及聚甲基硅氧烷到上述混合液中,继续振荡得到溶胶-凝胶溶液;c、将处理好的不锈钢纤维的一端浸没在上述溶胶凝胶溶液中,并反复提拉,直至厚度达到所需范围;d、将涂覆好涂层的不锈钢纤维置于干燥器中干燥,然后在氮气保护下于气相色谱气化室中老化。
5、一种权利要求1所述的碳纳米管固相微萃取萃取头的制备方法,其特征在于按照以下步骤制备:
a、将不锈钢纤维在丙酮中浸泡,洗净,取出晾干;b、将不锈钢纤维一端涂覆高温胶,插入碳纳米管粉末中,直至涂覆的碳纳米管涂层达到需要厚度;c、将涂覆好涂层的不锈钢纤维置于干燥器中干燥,然后在氮气保护下于气相色谱气化室中老化。
6、一种权利要求1所述的碳纳米管固相微萃取萃取头的制备方法,其特征在于按照以下步骤制备:
a、将不锈钢纤维在丙酮中浸泡,洗净,取出晾干;b、取碳纳米管于离心管中,加入去离子水以及三甲氧基硅烷,将其置于超声振荡器中持续振荡,再加入三氟乙酸及聚甲基硅氧烷到上述混合液中,继续振荡得到溶胶-凝胶溶液,;c、将处理好的不锈钢纤维一端浸没在上述溶胶凝胶溶液中,并反复提拉,然后在该不锈钢纤维涂覆有溶胶-凝胶溶液的位置涂覆高温胶,插入碳纳米管粉末中,直至涂覆的碳纳米管涂层达到需要厚度;d、将涂覆好涂层的不锈钢纤维置于干燥器中干燥,然后在氮气保护下于气相色谱气化室中老化。
7、如权利要求4或5或6所述的制备方法,其特征在于所述的碳纳米管为单壁碳纳米管或者多壁碳纳米管。
8、如权利要求4或5或6所述的制备方法,其特征在于所述在丙酮中浸泡的时间为2小时。
9、如权利要求4或6所述的制备方法,其特征在于所述的超声振荡时间为30-36分钟。
10、如权利要求4或5或6所述的制备方法,其特征在于所述放在气相色谱的气化室中老化的过程按下述步骤进行:将不锈钢纤维放在气相色谱的气化室中于150℃通氮气30分钟,再升温至180℃保持30分钟后逐渐升温至250℃,保持2小时。
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