[发明专利]一种全棉无捻纱染色工艺无效
申请号: | 200810024859.0 | 申请日: | 2008-05-16 |
公开(公告)号: | CN101298741A | 公开(公告)日: | 2008-11-05 |
发明(设计)人: | 施懋祥 | 申请(专利权)人: | 马鞍山海狮织造有限公司 |
主分类号: | D06P3/66 | 分类号: | D06P3/66;D06P5/10 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 | 代理人: | 常前发 |
地址: | 243100安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全棉无捻纱 染色 工艺 | ||
1.一种全棉无捻纱染色工艺,其工艺过程如下:
(1)、染色:将全棉无捻纱放在50℃~60℃的活性染料的染浴中染色;
(2)、皂洗:染色结束后将无捻纱放入30℃~70℃的皂液中处理10分钟,以清洗纤维表层浮色;
(3)、碱洗:将无捻纱放入1~20g/l浓度的Na2CO3碱性液中,温度控制在50℃~60℃、时间为10~30分钟,其作用是将无捻纱中与纤维共价键结合不牢的染料在碱性条件下被“解吸”下来;
(4)、皂洗:将无捻纱放入30℃~70℃的皂液中处理10分钟;
(5)、碱洗:将无捻纱放入1~20g/l浓度的Na2CO3碱性液中,温度仍控制在50℃~60℃、时间为10~30分钟,进行第二次Na2CO3碱性液处理;
(6)、最后分别用温水和清水洗涤。
2.根据权利要求1所述的全棉无捻纱染色工艺,其优选的工艺方法是:
(1)、染色:将全棉无捻纱放在55℃~60℃的染浴中染色;
(2)、皂洗:染色结束后将无捻纱放入50℃~70℃的皂液中处理10分钟,以清洗纤维表层浮色;
(3)、碱洗:将无捻纱放入10~20g/l浓度的Na2CO3碱性液中,温度控制在55℃~60℃时间为20~30分钟;
(4)、皂洗:将无捻纱放入50℃~70℃的皂液中处理10分钟;
(5)、碱洗:将无捻纱放入10~20g/l浓度的Na2CO3碱性液中,温度仍控制在55℃~60℃、时间为20~30分钟,进行第二次Na2CO3碱性液处理;
(6)、最后分别用温水和清水洗涤。
3.根据权利要求1所述的全棉无捻纱染色工艺,其特征是:如果经第二次皂洗和碱洗后,无捻纱的颜色还是偏深,可以进行第三次皂洗和碱洗处理,最后分别用温水和清水洗涤。
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