[发明专利]高性能加气混凝土及其生产方法无效
| 申请号: | 200810021256.5 | 申请日: | 2008-07-23 |
| 公开(公告)号: | CN101328041A | 公开(公告)日: | 2008-12-24 |
| 发明(设计)人: | 朱福华;朱建飞 | 申请(专利权)人: | 朱福华 |
| 主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B18/08;C04B18/12;C04B22/14;C04B22/04 |
| 代理公司: | 南通市永通专利事务所 | 代理人: | 葛雷 |
| 地址: | 226000江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 性能 混凝土 及其 生产 方法 | ||
1、一种高性能加气混凝土,其特征是:由下列重量组分组成:
粉煤灰和/或石英尾矿粉 60~72%
石灰 12~33%
水泥 3~18%
脱硫石膏 0.4~4%
铝粉膏 0.035~0.095%。
2、根据权利要求1所述的高性能加气混凝土,其特征是:粉煤灰和石英尾矿粉的用量比例按重量计为:粉煤灰∶石英尾矿粉=20~80∶80~20。
3、根据权利要求1或2所述的高性能加气混凝土,其特征是:还含有0.6~1%重量的粉煤灰矿粉激发剂。
4、根据权利要求3所述的高性能加气混凝土,其特征是:还含有0.5~1%重量的茶皂素或皂角粉。
5、根据权利要求4所述的高性能加气混凝土,其特征是:还含有0.05~0.1%重量的减水剂。
6、一种高性能加气混凝土的生产方法,其特征是:包括将混合料与水按1∶0.5~0.7的比例混合搅拌、成型、养护,制得产品;所述混合料由下列重量组分组成:
粉煤灰和/或石英尾矿粉 60~72%
石灰 12~33%
水泥 3~18%
脱硫石膏 0.4~4%
铝粉膏 0.035~0.095%。
7、根据权利要求6所述的高性能加气混凝土的生产方法,其特征是:混合料中还含有0.6~1%重量的粉煤灰矿粉激发剂。
8、根据权利要求7所述的高性能加气混凝土的生产方法,其特征是:混合料还含有0.05~0.1%重量的茶皂素或皂角粉。
9、根据权利要求8所述的高性能加气混凝土的生产方法,其特征是:混合料还含有0.5~1%重量的减水剂。
10、根据权利要求6、7、8或9所述的高性能加气混凝土的生产方法,其特征是:养护采用增压养护方法,即将成型的加气混凝土放入高压釜中处理,高压釜中压力为1~1.5Mpa先在1~3小时内升温至170~200℃,然后恒温6~8小时,再在1~3小时内降温降压至常温常压。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于朱福华,未经朱福华许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810021256.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种窗帘
- 下一篇:一种利用氨氮饱和沸石替代部分水泥配制的水泥砂浆





