[发明专利]利用改性聚二甲基硅氧烷高分子膜提浓的纤维素乙醇工艺

权利要求书

1.一种利用改性聚二甲基硅氧烷高分子膜提浓的纤维素乙醇工艺，其特征在于先将木质纤维素原料粉碎，再用稀酸循环淋洗水解半纤维素，将得到的主要含戊糖的水解糖液发酵产乙醇；稀酸水解后的固体残渣经球磨粉碎去除木质素，再经纤维素酶酶解，将得到的主要含己糖的水解糖液发酵产乙醇；戊糖发酵或己糖发酵产生的乙醇发酵液经无机微滤膜过滤后进行渗透汽化，提浓乙醇；其中渗透汽化膜采用改性聚二甲基硅氧烷高分子膜。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于所述的木质纤维素原料为玉米秸杆、麦草、稻壳稻草、甘蔗渣、柳枝、玉米叶或玉米芯。

3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于稀酸循环淋洗水解时，以质量分数为0.1～5％的硫酸或盐酸为溶剂循环冲洗纤维素原料0.5～4h。

4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于稀酸水解后的固体残渣粉碎时加碱球磨，球磨时间为0.1～5h，碱液采用质量分数为1～20％的NaOH、Ca(OH)₂或氨水，固体残渣与碱液的固液比为1∶1～1∶15。

5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于用纤维素酶进行酶解时，以酶活为10～60FPU的纤维素酶在35℃～60℃、pH＝3.5～6.5、固液比1∶20～1∶500条件下，反应20～35h。

6.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于所述的微滤膜为孔径0.1～1μm的无机滤膜。

7.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于进行渗透汽化时，料液侧流速为1～5cm/s，温度为55℃～75℃，透过侧压力为1～5mmHg。

8.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于所述的改性聚二甲基硅氧烷高分子膜为在聚二甲基硅氧烷高分子膜中增加了无机添加剂改性而成。

9.根据权利要求8所述的工艺，其特征在于所述的改性聚二甲基硅氧烷高分子膜为：将端基聚二甲基硅氧烷、溶剂、无机添加剂与引发剂混合均匀，加入催化剂并搅拌10～20h，然后在50℃～70℃下交联2～6h并成膜而得。

10.根据权利要求9所述的工艺，其特征在于所述的溶剂为正己烷，无机添加剂为无机纳米分子筛，引发剂为偶氮类引发剂，催化剂为二丁基二月桂酸锡。