[发明专利]连续斜管沉降粗二氨基甲苯中催化剂颗粒的方法无效
| 申请号： | 200810018122.8 | 申请日： | 2008-04-25 |
| 公开（公告）号： | CN101348442A | 公开（公告）日： | 2009-01-21 |
| 发明（设计）人： | 马建军;郑世清;李玉刚;谭心舜;李晓明;张伟;李春欣 | 申请（专利权）人： | 甘肃银光化学工业集团有限公司 |
| 主分类号： | C07C211/51 | 分类号： | C07C211/51;B01J23/755;B01J38/72;B01D21/02 |
| 代理公司： | 兰州振华专利代理有限责任公司 | 代理人： | 董斌 |
| 地址： | 73090*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 连续 沉降 氨基 甲苯 催化剂 颗粒 方法 | ||
1、连续斜管沉降粗二氨基甲苯中催化剂颗粒的方法，其特征在于，将含有催化剂颗粒的粗TDA物料，在一定温度下，使其流经倾斜沉降管，利用重力沉降使混合物料分级分别形成浓缩固相与澄清的液相，分离出的澄清液相进入精馏分离流程，浓缩固相随斜管底面滑入反应器中循环使用。
2、根据权利要求1所述的连续斜管沉降粗二氨基甲苯中催化剂颗粒的方法，其具体实施步骤如下：将含有催化剂颗粒的粗TDA物料放置在第一反应器(2)中，在60℃下保温静置沉降10小时以上，然后，取上层清液加入到高位槽(3)中，将剩余的物料加入到第二反应器(9)中，在搅拌下，提升反应器(9)水浴温度到需要的温度，开启电加热带使高位槽(3)的温度保持70℃左右，防止TDA在高位槽结晶，使物料流经倾斜沉降管(8)，利用重力沉降使混合样分级分别形成浓缩固相与澄清的液相，分离出的澄清液相进入精馏分离流程，浓缩固相随倾斜沉降管(8)底面滑入第二反应器(9)中循环使用。
3、根据权利要求1、2所述的连续斜管沉降粗二氨基甲苯中催化剂颗粒的方法，其特征在于第一反应器(2)中采用机械搅拌。
4、根据权利要求1、2所述的连续斜管沉降粗二氨基甲苯中催化剂颗粒的方法，其特征在于第二反应器(9)中水浴温度应控制在85～89℃。
5、根据权利要求1、2所述的连续斜管沉降粗二氨基甲苯中催化剂颗粒的方法，其特征在于倾斜沉降管(8)的倾角为60°，流速为1.42cm/min，流量不超过30ml/min。
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