[发明专利]高速缝纫机针杆离子镀GIC镀层实现无油化的处理方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织机械技术领域，涉及高速缝纫机中构件实现无油化的方法，具体涉及一种高速缝纫机针杆离子镀GIC镀层实现无油化的处理方法。

背景技术

目前缝纫业迫切需要提高缝纫速度来提升生产效率，但是如果想大大提高缝纫速度，缝纫机系统中就势必要建立一个更为有效的油润滑系统，来确保缝纫机能够长时间稳定的缝纫作业。然而，缝纫机所面对的主要加工对象为服装、鞋帽、箱包等，这些产品在加工过程中有严格的无油污染要求，目前解决该问题的方法为机头无油化技术，一般是采用机头面部内腔部分针杆机构和挑线机构取消供油和回油系统，从根本上解决工业平缝机头部渗油、漏油的问题，但一般的针杆机构、挑线机构、勾线机构等主要高速运动的零部件特别是针杆在无润滑油的状态下，又会加快磨损，根本无法高速工作。因此，研制无需润滑的耐磨的针杆成为行业的急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种高速缝纫机针杆离子镀GIC镀层实现无油化的处理方法，解决了现有针杆使用润滑油时会对缝纫产品造成污染；而采用无油化技术进行高速工作时，针杆磨损加快的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种高速缝纫机针杆离子镀GIC镀层实现无油化的处理方法，通过磁控溅射技术在针杆表面镀厚度为1.4～1.5um的GIC镀层，使该GIC镀层的硬度为1900HV～2500HV，摩擦系数为0.04～0.1，其特征在于，该方法按照以下的步骤实施：

步骤1、将针杆清洗干燥后放入多靶磁控溅射离子镀设备的真空室中，抽真空使真空度达到1×10^-3Pa～6×10^-3Pa，并通入氩气；

步骤2、对步骤1真空室中的针杆进行离子轰击清洗，控制参数为：负偏压值-500～-300V，脉冲频率150～250KHZ，脉冲宽度500～1000ns，轰击清洗时间20～30min；

步骤3、同时开启若干铬靶和石墨靶，对步骤2处理后的针杆进行镀膜，控制参数为：负偏压值-60～-80V，脉冲频率150～250KHZ，脉冲宽度1000～1500ns，铬靶的靶电流I_Cr为0.2～0.4A，石墨靶的靶电流I_C为6～8A，靶电流工作时间280～380min，即完成处理过程。

本发明的特征还在于，上述步骤3的镀膜过程中，控制氩气的流量为15～25sccm。

本发明的有益效果是，经过本发明的工艺处理后，针杆的摩擦系数明显降低，极大的减轻了针杆的磨损，实现了在无任何润滑油的状态下高速工作，提高了工作效率，而且不会对缝纫产品造成污染。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

GIC镀层是一种高硬度、低摩擦系数的自润滑镀层，在闭合场非平衡磁控溅射离子镀设备中，利用溅射出的石墨及金属铬元素共同沉积而成的。GIC镀层的比磨损率约为2.75～3.2×10^-17m³/Nm，在同种镀层对磨时约为5×10^-18m³/Nm。

本发明的高速缝纫机针杆离子镀GIC镀层实现无油化的处理方法，通过磁控溅射技术在针杆表面镀厚度为1.4～1.5um的GIC镀层，使该GIC镀层的硬度为1900HV～2500HV，摩擦系数为0.04～0.1，具体按照以下的步骤实施：

步骤1、将针杆清洗干燥后放入多靶磁控溅射离子镀设备的真空室中，抽真空使真空度达到1×10^-3Pa～6×10^-3Pa，并通入氩气；

步骤2、对步骤1真空室中的针杆进行离子轰击清洗，控制参数为：负偏压值-500～-300V，脉冲频率150～250KHZ，脉冲宽度500～1000ns，轰击清洗时间20～30min；

步骤3、同时开启若干铬靶和石墨靶，对步骤2处理后的针杆进行镀膜，控制参数为：负偏压值-60～-80V，脉冲频率150～250KHZ，脉冲宽度1000～1500ns，铬靶的靶电流I_Cr为0.2～0.4A，石墨靶的靶电流I_C为6～8A，靶电流工作时间280～380min，即完成处理过程。

还可以在步骤3的镀膜过程中，控制氩气的流量为15～25sccm。

对普通的新品针杆经过了上述的GIC镀层处理步骤后，就在普通针杆的外表面镀上了一层自润滑镀层即GIC镀层，实现了针杆无油化。

实施例1