[发明专利]示教编程的三维数控弯管机及编程方法有效
申请号: | 200810016766.3 | 申请日: | 2008-06-07 |
公开(公告)号: | CN101324793A | 公开(公告)日: | 2008-12-17 |
发明(设计)人: | 岳永宏;孟岩;李晓 | 申请(专利权)人: | 威海广泰空港设备股份有限公司 |
主分类号: | G05B19/42 | 分类号: | G05B19/42;B21D7/12;B21D7/06 |
代理公司: | 威海科星专利事务所 | 代理人: | 于涛 |
地址: | 264200山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 编程 三维 数控 弯管 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及弯管设备领域,具体地说是一种示教编程的三维数控弯管机及 编程方法。
背景技术:
目前,弯管机设备主要有手动和自动两种方式,手动弯管机主要包括床身、 弯角模具、转角运动机构、定长运动机构、压管机构和弯管机构部分构成,采 用手工操作模式,通过手工进行多步操作才能完成整根硬管的加工,其不足是 加工效率低,劳动强度大,无法适应批量生产的需要;自动弯管机主要是由控 制系统、机械部分和辅助部件构成,采用自动生产模式,利用控制系统控制辅 助部件使机械部分运转,机械部分主要包括床身、弯角模具、转角运动机构、 定长运动机构、压管机构和弯管机构,辅助部件主要包括位移传感器、转角传 感器和弯角传感器,控制系统主要是由控制器、文本显示器、计算机构成,计 算机主要完成弯管程序的输出,文本显示器主要用于弯角的操作提示,其控制 方式采用数控机床的控制器,这种弯管机工作效率高、适应批量生产的需要, 但是这种自动弯管机需要软件编程人员进行编程,整机再按照编制的程序对工 件进行弯制,其不足:一是整机成本非常高;二是需要专门进行软件编程,软件 编程时间长、费用高;三是灵活性差,不适用现场配做的管路。
发明内容:
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种无需专门的软件编程,示范生 产的同时进行编程的三维数控弯管机及编程方法。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:
一种示教编程的三维数控弯管机,设有控制系统、机械部分和辅助部件, 控制系统设有控制器、文本显示器和计算机,机械部分主要包括床身、弯角模 具、转角运动机构、定长运动机构、压管机构和弯管机构,辅助部件主要包括 位移传感器、转角传感器和弯角传感器,其特征在于控制系统的控制器采用PLC 控制器,PLC控制器具有双通信端口。
本发明的编程方法是手工操作示范方式加工,控制系统中的PLC控制器自动 记录加工过程,并上载至计算机中保存为加工程序,在自动生产模式,调用计 算机内保存的加工程序下载到PLC控制器中,PLC控制器经辅助部件和机械部 分再现示范时的加工过程,实现自动加工,
本发明的步骤如下:
1、示教编程:
(1)机械复位,定长小车在原点位置;
(2)按开始按钮,进入示教编程模式,手动控制系统供电;
(3)手动操作定长小车后退到上料的位置,将管料装入料夹;
(4)手动控制夹料,定长小车的位置数据及夹料点坐标传输到PLC控制器 中保存;
(5)手动控制小车到折弯位置,同时进行空间转角;
(6)手动控制压管后,定长数据和转角数据传输到PLC控制器中保存;
(7)压管完成;
(8)通过文本显示器设置折弯角度,完成折弯;
(9)退弯并保存弯角数据。
(10)重复5~9完成所有折弯操作;
(11)踏脚踏开关卸料;
(12)上传弯管程序到上位计算机,示教编程过程完成。
2、自动生产:
(1)机械复位,定长小车在原点位置;
(2)按开始按钮,控制系统将上位计算机中的当前加工程序下载到PLC控
制器中;
(3)控制小车运动到程序中指定的夹料位置;
(4)将管料放入料夹,踏脚踏开关开始加工;
(5)控制系统按照加工程序数据控制小车定长运动,空间转角;
(6)压管;
(7)折弯;
(8)退弯;
(9)重复5~8步,直到加工程序执行完;
(10)踏脚踏开关卸料,小车回到原点;
(11)通知上位计算机当前程序加工完成。
本发明还可以通过如下措施实现:对于有图纸的硬管,可以通过图纸数据 手工编程,保存为加工程序,还可以利用三维设计软件如:solidworks软件通过 二次开发直接输出3D管路模型的加工程序,供自动加工时调用。
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