[发明专利]浸油预处理的大豆挤压加工方法和加工装置无效
| 申请号: | 200810014638.5 | 申请日: | 2008-02-25 |
| 公开(公告)号: | CN101228906A | 公开(公告)日: | 2008-07-30 |
| 发明(设计)人: | 申德超 | 申请(专利权)人: | 山东理工大学 |
| 主分类号: | A23D9/02 | 分类号: | A23D9/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 255049山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 预处理 大豆 挤压 加工 方法 装置 | ||
1.一种用于浸油预处理工艺的大豆挤压装置,其特征在于,挤压装置的套筒整体由轴向对开式的第一节套筒(2)、第二节套筒(4)、第三节套筒(5)和第四节套筒(7)组成,所述套筒由后及前安装,套筒整体为轴向对开式,工作时第一节套筒(2)、第二节套筒(4)、第三节套筒(5)和第四节套筒(7)闭合,由紧固件(14)、紧固件(16)、紧固件(13)、紧固件(17)、紧固件(12)、紧固件(18)、紧固件(11)和紧固件(19)锁紧上述各节套筒的上下部,第一节螺杆(1)、第二节螺杆(6)和第三节螺杆(10)由后及前套装在主轴(15)上,随主轴(15)一起转动,组成螺杆整体,主轴(15)上的第一节螺杆(1)、第二节螺杆(6)、第三节螺杆(10)的外螺纹的旋向与第二节套筒(4)、第三节套筒(5)、第四节套筒(7)内表面的连续的内螺纹的螺纹旋向相反,第二节螺杆(6)、第三节螺杆(10)的外螺纹的螺旋角与第二节套筒(4)、第三节套筒(5)、第四节套筒(7)内表面的连续的内螺纹的螺旋角大致相等;第三节螺杆(10)小端端面与模板(8)内表面之间的体积应为第三节螺杆(10)小端转一转时推出物料体积的2倍~10倍;螺杆整体的压缩比为5~20,长径比为5~15;模板(8)的模孔(9)的孔径为Φ8mm~Φ22mm可调,模孔(9)的长度为10mm~40mm,可调;拆掉摸板(8)和上述各节套筒的上下部的紧固件,由第一节套筒(2)、第二节套筒(4)、第三节套筒(5)和第四节套筒(7)组成的两个对开式整体,分别绕枢转轴A、B点向外转动,使套筒整体沿轴向分开;第一节套筒(2)不被加热或冷却,第二节套筒(4)、第三节套筒(5)和第四节套筒(7)的外表面由带压力的热蒸气或电加热,由冷却水或空气强制冷却,筒温可自控调节。
2.一种用于浸油预处理工艺的大豆挤压加工方法,其特征在于,挤压前的大豆经过清理,其含水率高于14%,进行低温烘干,烘干温度低于45℃,使其含水率≤14%,然后粉碎,全部通过孔径为2mm~5mm的筛片,利用权利要求1所述的挤压装置挤压加工上述大豆粉粒,其中挤压系统参数范围为:第一节套筒(2)不被加热或冷却,第二节套筒(4)、第三节套筒(5)和第四节套筒(7)的温度分别为13℃~85℃、13℃~95℃和20℃~100℃,温度可自控调节;第一节螺杆(1)、第二节螺杆(6)和第三节螺杆(10)组成的螺杆整体的转速为25r/min~320r/min,可调,挤出的大豆挤出物冷却至50℃~60℃,被送入浸出器。
3.如权利要求2所述的挤压加工方法,其特征在于,所述清理包括去杂、去石、去铁。
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