[发明专利]一种制备微晶耐磨氧化铝陶瓷的工艺无效
申请号: | 200810014423.3 | 申请日: | 2008-03-05 |
公开(公告)号: | CN101525231A | 公开(公告)日: | 2009-09-09 |
发明(设计)人: | 赵友谊;崔洪;于冬镇 | 申请(专利权)人: | 邹平金刚新材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/10 | 分类号: | C04B35/10;C04B35/117;C04B35/622 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 | 代理人: | 辛向东 |
地址: | 256216山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 耐磨 氧化铝陶瓷 工艺 | ||
1.一种制备微晶耐磨氧化铝陶瓷的工艺,其特征是:具体步骤是:
(1)把细氧化铝粉12000重量份,高岭土1000重量份,碳酸钡、氧化镁 各67重量份,白云石135重量份,烧滑石200重量份,坯体增强粉25重量 份,复合添加剂:聚乙烯醇34重量份、三聚磷酸钠50重量份、德国司马公 司生产的9300剂35重量份,粉料加入球磨机中,球磨至球磨粒度为1.8微 米;(2)用激光粒度分析仪检测料浆细度,测料浆粒径D50<1.8μm,水分含 量40~44%,通过标准流量计的时间为19~25秒时,将合格的料浆放入浆池;
(3)吸取浆池中浆料经过伺服系统打入喷干塔进行干燥造粒;
(4)用40目、60目、100目、120目、140目网筛一次过筛,进行颗粒级 配,放入陈腐仓均化;
(5)经过压力成型压成所需形状的坯体;
(6)干燥后在1540~1560℃烧成,最后拣选包装入库。
2.如权利要求1所述的制备微晶耐磨氧化铝陶瓷的工艺,其特征是:具体步骤 是:(1)将上述原料按重量份加入球磨机中,球磨至球磨粒度为1.8μm;(2) 用激光粒度分析仪检测料浆细度,测料浆粒径D50<1.8μm,水分含量40%,通 过标准流量计的时间为20秒时,将合格的料浆放入浆池;(3)吸取浆池中浆料 经过伺服系统打入喷干塔进行干燥造粒,(4)用40目、60目、100目、120目、 140目网筛一次过筛,进行颗粒级配,放入陈腐仓均化;(5)经过压力成型压 成所需形状的坯体;(6)干燥后在1540℃烧成,最后拣选包装入库。
3.如权利要求1所述的制备微晶耐磨氧化铝陶瓷的工艺,其特征是:具体步骤 是:(1)把上述原料按重量份加入球磨机中,球磨至球磨粒度为1.8μm;(2) 用激光粒度分析仪检测料浆细度,测料浆粒径D50<1.8μm,水分含量42%,通 过标准流量计的时间为23秒时,将合格的料浆放入浆池;(3)吸取浆池中浆料 经过伺服系统打入喷干塔进行干燥造粒,(4)用40目、60目、100目、120目、 140目网筛一次过筛,进行颗粒级配,放入陈腐仓均化;(5)经过压力成型压 成所需形状的坯体;(6)干燥后在1555℃烧成,最后拣选包装入库。
4.如权利要求1所述的制备微晶耐磨氧化铝陶瓷的工艺,其特征是:具体步骤 是:(1)把上述原料按重量份加入球磨机中,球磨至球磨粒度为1.8μm;(2) 用激光粒度分析仪检测料浆细度,测料浆粒径D50<1.8μm,水分含量44%,通 过标准流量计的时间为25秒时,将合格的料浆放入浆池;(3)吸取浆池中浆料 经过伺服系统打入喷干塔进行干燥造粒,(4)用40目、60目、100目、120目、 140目网筛一次过筛,进行颗粒级配,放入陈腐仓均化;(5)经过压力成型压 成所需形状的坯体;(6)干燥后在1560℃烧成,最后拣选包装入库。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于邹平金刚新材料有限公司,未经邹平金刚新材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810014423.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。