[发明专利]料架可旋转立式真空高压气淬炉

权利要求书

1.一种料架可旋转的立式真空高压气淬炉，为立式下开门、底装料式真空炉，包括以工控机及PLC为主的控制系统，其特征是下炉门(10)内侧内圆设旋转平台支座(9)，支座(9)上同轴安装旋转圆盘(6)、料架(8)，旋转圆盘(6)下部同轴安装大齿轮(5)，偏心设置的旋转驱动机构(1)上的小齿轮(3)与大齿轮(5)周啮合，驱动旋转圆盘(6)转动，使承载工件的料架(8)可以绕垂直中心轴(4)旋转；料架(8)根部设较厚隔热层(7)，加热室下屏保温层(11)为环形、两者之间有环台形间隙；在工控机的PLC控制系统控制下作业，上炉体(13)固定在支撑架(16)上不动，下炉门(10)降下来装料，旋转圆盘(6)及其上的隔热层(7)、料架(8)，以及旋转驱动机构(1)都随下炉门(10)一同升降；下炉门(10)升上关闭后抽真空，真空度符合工艺要求后加热，达到工艺要求需旋转的温度后，启动旋转驱动机构(1)，料架(8)旋转，料架(8)的旋转速度、转向和时间，根据PLC预置程序执行；温升达到要求，加热结束后，向炉内快速回充入惰性气体，启动风机，冷却气体在炉内循环，将工件迅速冷却下来，实现淬火，炉壳内充入0.6Mpa冷却气体。

2.根据权利要求1所述的料架可旋转的立式真空高压气淬炉，其特征在于下炉门的隔热保温层：料架(8)根部的旋转圆盘(6)上设较厚隔热层(7)，隔热层(7)比下屏保温层(11)厚，且隔热层(7)下部大，形成凸台，加热室下屏保温层(11)为与筒壁相接的外周环形、与内圆的较厚隔热层(7)上表面持平，隔热层(7)凸台伸入加热室下屏保温层(11)的内圆孔中，形成轴向有直角弯的环台形间隙；旋转隔热层(7)与加热室下屏保温层(11)之间的间隙与上部回风口的面积之和要满足通过冷却气体量的要求。

3.根据权利要求1所述的料架可旋转的立式真空高压气淬炉，其特征在于旋转驱动机构(1)安置在下炉门(10)外，固定小齿轮(3)的驱动主轴(19)穿过下炉门，采用动密封组件(2)密封，动密封组件(2)的结构：V型密封圈子(17)在上下分别有随形支撑环；两个JO型圈(18)的外圈安置在环形支撑件的上、下缘上，其内圈斜面相向设置，该环形支撑件壁上有径向通孔，固定两密封圈支撑件的动密封结构也有径向孔通道。

4.根据权利要求1所述的料架可旋转的立式真空高压气淬炉，其特征在于料架(8)转速由变频调速器控制，转速在3～15RPM之间连续可调，并可正反向旋转。