[发明专利]转炉炼钢用锰基助熔剂及其制备方法无效
申请号: | 200810010896.6 | 申请日: | 2008-03-31 |
公开(公告)号: | CN101550465A | 公开(公告)日: | 2009-10-07 |
发明(设计)人: | 任子平;李镇;曹东;潘秀兰;李德刚;王鹏;郭猛;张晓军;原丽君;张守东 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | C21C5/28 | 分类号: | C21C5/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 114021辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转炉 炼钢 用锰基助 熔剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种转炉炼钢用锰基助熔剂,其特征在于该助熔剂按重量百分比由以下组分组成:
氧化锰(MnxOy) 60%~75%、
氧化钙(CaO) 10%~20%、
二氧化硅(SiO2) 5%~10%、
氧化亚铁(FeO) 3%~5%、
三氧化铝(Al2O3) 3%~5%,
其中氧化锰中全锰(T·Mn)含量为总量的40%~55%。
2.根据权利要求1所述转炉炼钢用锰基助熔剂,其特征在于所述助熔剂的原料为锰精矿粉、石灰粉、作为还原剂的焦炭粉和/或硅粉。
3.根据权利要求2所述转炉炼钢用锰基助熔剂,其特征在于所述锰精矿粉中的T.Mn含量≥40%,所述石灰粉的CaO含量≥80%,所述焦炭粉的C含量≥90%,以上均为重量百分比。
4.根据权利要求3所述转炉炼钢用锰基助熔剂,其特征在于所述锰精矿粉中的T.Mn含量60%~70%,所述石灰粉的CaO含量85%~90%,以上均为重量百分比。
5.一种权利要求1、2或3所述转炉炼钢用锰基助熔剂的制备方法,其特征在于将锰精矿粉、石灰粉和还原剂按助熔剂的组成含量配制,将配制的物料混匀后,用带式烧结机进行烧制,烧结时布料厚度为300~500mm,温度控制在1300~1500℃,烧制后经冷却、破碎即成。
6.根据权利要求5所述转炉炼钢用锰基助熔剂的制备方法,其特征在于所述各物料的粒度分别为:锰精矿粉0~150目、石灰粉0~3mm、焦炭粉0~3mm、硅粉0~3mm。
7.根据权利要求5所述转炉炼钢用锰基助熔剂的制备方法,其特征在于所述助熔剂的粒度为10~40mm,水分重量百分比含量≤1.0%。
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