[发明专利]转炉炼钢用锰基助熔剂及其制备方法无效

专利信息
申请号: 200810010896.6 申请日: 2008-03-31
公开(公告)号: CN101550465A 公开(公告)日: 2009-10-07
发明(设计)人: 任子平;李镇;曹东;潘秀兰;李德刚;王鹏;郭猛;张晓军;原丽君;张守东 申请(专利权)人: 鞍钢股份有限公司
主分类号: C21C5/28 分类号: C21C5/28
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地址: 114021辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 转炉 炼钢 用锰基助 熔剂 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种转炉炼钢用锰基助熔剂,其特征在于该助熔剂按重量百分比由以下组分组成:

氧化锰(MnxOy)                60%~75%、

氧化钙(CaO)                  10%~20%、

二氧化硅(SiO2)               5%~10%、

氧化亚铁(FeO)                3%~5%、

三氧化铝(Al2O3)              3%~5%,

其中氧化锰中全锰(T·Mn)含量为总量的40%~55%。

2.根据权利要求1所述转炉炼钢用锰基助熔剂,其特征在于所述助熔剂的原料为锰精矿粉、石灰粉、作为还原剂的焦炭粉和/或硅粉。

3.根据权利要求2所述转炉炼钢用锰基助熔剂,其特征在于所述锰精矿粉中的T.Mn含量≥40%,所述石灰粉的CaO含量≥80%,所述焦炭粉的C含量≥90%,以上均为重量百分比。

4.根据权利要求3所述转炉炼钢用锰基助熔剂,其特征在于所述锰精矿粉中的T.Mn含量60%~70%,所述石灰粉的CaO含量85%~90%,以上均为重量百分比。

5.一种权利要求1、2或3所述转炉炼钢用锰基助熔剂的制备方法,其特征在于将锰精矿粉、石灰粉和还原剂按助熔剂的组成含量配制,将配制的物料混匀后,用带式烧结机进行烧制,烧结时布料厚度为300~500mm,温度控制在1300~1500℃,烧制后经冷却、破碎即成。

6.根据权利要求5所述转炉炼钢用锰基助熔剂的制备方法,其特征在于所述各物料的粒度分别为:锰精矿粉0~150目、石灰粉0~3mm、焦炭粉0~3mm、硅粉0~3mm。

7.根据权利要求5所述转炉炼钢用锰基助熔剂的制备方法,其特征在于所述助熔剂的粒度为10~40mm,水分重量百分比含量≤1.0%。

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