[发明专利]一种页岩油加氢工艺方法有效
| 申请号: | 200810010251.2 | 申请日: | 2008-01-23 |
| 公开(公告)号: | CN101492605A | 公开(公告)日: | 2009-07-29 |
| 发明(设计)人: | 苏重时;刘平;蔡立;赵桂芳;刘灏 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
| 主分类号: | C10G45/02 | 分类号: | C10G45/02 |
| 代理公司: | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 | 代理人: | 李 微 |
| 地址: | 100029*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 页岩 加氢 工艺 方法 | ||
1.一种页岩油加氢工艺方法,包括如下内容:页岩油原料从上部进入反应 器,氢气从下部进入反应器,气液逆向通过加氢精制催化剂床层,进行油品加 氢精制,反应后气相从反应器上部排出,反应后液相为精制页岩油,从反应器 下部排出;加氢精制催化剂载体为耐熔多孔氧化物,加氢精制催化剂活性金属 组分为VIB族和VIII族金属,催化剂在使用前进行硫化处理。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于加氢精制反应条件为:反应温 度为350℃~430℃,反应压力为6.0MPa~17.0MPa,体积空速为0.3h-1~1.0h-1, 氢油体积比为100∶1~1000∶1。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的加氢精制催化剂载体为 氧化铝、氧化硅、含硅氧化铝或无定形硅铝,活性金属组分为钨、钼、镍、钴 中的几种,以氧化物重量计,活性金属组分含量为20%~50%。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于进入反应器中的氢气中添加硫 化氢,氢气中硫化氢的浓度为30~1500μL/L。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于反应器中催化剂床层采用多层 装填,沿液相原料流动方向各催化剂床层的空隙率逐渐降低。
6.按照权利要求5所述的方法,其特征在于反应器上部催化剂床层空隙率 为0.50~0.75,下部催化剂床层空隙率为0.30~0.45。
7.按照权利要求6所述的方法,其特征在于上部催化剂床层使用催化剂与 下部催化剂床层使用催化剂的体积比为20∶80~60∶40。
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