[发明专利]等离子显示器及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种等离子显示器及其制造方法。

背景技术

等离子显示器是在一对玻璃基板中设置微小间隙并相对配置、通过密封周围而在内部形成放电空间的自发光型图像显示装置。为了保持上述微小间隙，等离子显示器具有隔壁。在等离子显示器用的隔壁中，已知平行地设置了沟的条纹状隔壁和使隔壁为格子状、防止象素间的放电干扰的格子状隔壁。条纹状隔壁在与相对的玻璃基板一体密封并面板化时，存在于显示器面板内部的空气可从密封部分经由沟排气。在使用格子状隔壁的面板的情况下，由于在面板化的密封、排气时排气变得困难，所以为了设置使排气容易的排气用贯通孔，进行了各种努力。

在特开2006-216525号公报(专利文献1)中，在一次制作成格子状隔壁之后，例如利用直接构图法在纵隔壁上部形成规定高度的隔壁用浆料。直接构图法是喷墨法、滴涂法(dispensing method)中的任意一种。

在特开2006-210069号公报(专利文献2)中，通过将前面板的总线电极形成为截面圆弧状并减薄电介质层，在前面板上设置凹凸图案，将与形成了格子状隔壁的背面板组合时产生的间隙作为排气路径。

在特开2005-285710号公报(专利文献3)中，涂抹第1层的感光性浆料、用条纹图案曝光，进一步涂抹第2层的感光性浆料，使纵隔壁的高度高的部分的图案曝光并显影，形成具有高低差的隔壁。利用涂抹在第2层上的浆料的种类及涂抹膜厚来调整高低差。

在特开2006-73344号公报(专利文献4)中，提示了通过以不同的图案从两面蚀刻金属板，同时形成隔壁及排气用贯通孔的方法。

在特开2006-216536号公报(专利文献5)中，在背面基板上涂抹隔壁用浆料，以沿纵方向和横方向宽度不同的方式进行隔壁的构图，通过喷砂处理形成隔壁后，涂抹蚀刻液，利用图案宽度差导致的蚀刻量之差，使纵隔壁和横隔壁的高度形成差异，使其成为排气路径。

在特开2006-210344号公报(专利文献6)中，在隔壁的烧成工序中，利用烧成导致的纵隔壁与横隔壁的收缩量之差，使纵隔壁和横隔壁的高度形成差异，使其成为排气路径。

专利文献1：特开2006-216525号公报

专利文献2：特开2006-210069号公报

专利文献3：特开2005-285710号公报

专利文献4：特开2006-73344号公报

专利文献5：特开2006-216536号公报

专利文献6：特开2006-210344号公报

在专利文献1的方法中，需要仅在格子状隔壁的纵隔壁上部对隔壁用浆料进行构图，并且需要非常高精度的构图法。不但工序复杂，而且如果构图法的精度低，则隔壁用浆料会浸入格子状隔壁的内侧，从而没有设置出排气路径。

在专利文献2的方法中，由于必须较薄地形成电介质层，所以设计的自由度小。并且，在这样的电介质层中，存在密封、排气时总线电极上的电介质层由于与隔壁接触而破损的情况。

在专利文献3的方法中，在使用多个感光浆料的基础上，还需要二次曝光工序，因而成本增高。

在专利文献4中，隔壁材料限于容易处理的金属材料。由于在通过金属板的蚀刻同时形成隔壁及排气用贯通孔之后，必须无间隙地粘贴在玻璃板上，并用绝缘材料涂布表面，所以工序复杂且困难。

在专利文献5中，利用图案宽度差导致的蚀刻量之差形成排气路径，但利用该方法难以使全部区域的排气路径成为同一尺寸。并且，丧失设计隔壁形状的自由度。在专利文献6中也同样，难以使全部区域的排气路径成为同一尺寸，并且丧失设计隔壁形状的自由度。

发明内容

本申请发明的目的在于提供一种通过简单的工序设置排气用排气路径的等离子显示器面板的制造方法。还在于提高制造时的成品率，谋求同时实现等离子显示器面板的性能提高和成本降低。

解决上述问题的本申请发明是一种等离子显示器的制造方法，其特征在于：通过在玻璃基板上设置隔壁材料层的工序、在该隔壁材料层上设置条纹形状的台阶形成层的工序和之后与台阶形成层的位置一致地构图形成格子状隔壁的工序，形成格子状的隔壁。

由于在隔壁材料的涂膜上将含玻璃材料形成为条纹状，并使隔壁的位置与条纹位置一致地来构图，所以在隔壁上残留含玻璃材料。结果，可在格子状隔壁的纵横中的一个上形成台阶。根据该含义，本说明书中将条纹状的含玻璃材料称为台阶形成层。格子状隔壁最好是将具有所述台阶形成层的部分作为纵隔壁位置，在横隔壁上具有排气用贯通孔。