[发明专利]用于玻璃陶瓷的浮法工艺有效
| 申请号: | 200780041458.X | 申请日: | 2007-11-05 |
| 公开(公告)号: | CN101563298A | 公开(公告)日: | 2009-10-21 |
| 发明(设计)人: | C·古拉;R·雅克;G·凯雷尔 | 申请(专利权)人: | 欧凯公司 |
| 主分类号: | C03B18/02 | 分类号: | C03B18/02 |
| 代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 程大军 |
| 地址: | 法国*** | 国省代码: | 法国;FR |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 玻璃 陶瓷 工艺 | ||
1.一种制造用于玻璃陶瓷的前体玻璃的平板带的方法,其包括在 浮室中的金属熔池上连续漂浮熔融玻璃,所述玻璃在高于其去玻璃化起 始温度的温度下以熔融状态被注入到所述室上游的熔融金属上,所述玻 璃逐渐地形成沿所述金属熔池流动的带,而玻璃的冷却速率在时刻t1和t2 之间为至少18℃/min,一方面,时刻t1是玻璃处于去玻璃化速度为最高时 的理论温度下的时刻,另一方面,较后的时刻t2是玻璃处于去玻璃化的晶 体生长速度变成小于1微米/分钟时的理论温度下的时刻,其中,玻璃的冷 却速率在t1和t2之间为小于48℃/min。
2.权利要求1的方法,其特征在于,玻璃的冷却速率在t1和t2之间 为小于40℃/min。
3.权利要求2的方法,其特征在于,玻璃的冷却速率在t1和t2之间 为小于30℃/min。
4.权利要求3的方法,其特征在于,玻璃的冷却速率在t1和t2之间 为小于28℃/min。
5.权利要求1-4之一的方法,其特征在于,玻璃被加热到至少 1380℃,以便被注入到熔融金属上。
6.权利要求5的方法,其特征在于,玻璃被加热到至少1400℃, 以便被注入到熔融金属上。
7.权利要求1-4之一的方法,其特征在于,在浮室中保持包含以标 准体积计含1~12%氢气的N2/H2混合物的气氛。
8.权利要求1-4之一的方法,其特征在于,金属熔池在玻璃浇铸点 处表面上高于1150℃。
9.权利要求8的方法,其特征在于,金属熔池在玻璃浇铸点处表 面上高于1250℃。
10.权利要求1-4之一的方法,其特征在于,在玻璃与金属分离的下 游的点,玻璃的温度是730~850℃。
11.权利要求1-4之一的方法,其特征在于,玻璃浇铸的温度能够使 其以泊表示的粘度的以10为底的对数为3.4~3.9。
12.权利要求1-4之一的方法,其特征在于,在玻璃与金属分离的点, 玻璃的温度能够使其以泊表示的粘度的以10为底的对数为11~12。
13.权利要求1-4之一的方法,其特征在于,玻璃的SnO2含量为 0.1~0.5重量%。
14.一种含SnO2的玻璃陶瓷前体的玻璃板,SnO2的浓度在离主面表 面150nm的厚度内局部达到至少5重量%的浓度,其中所述玻璃陶瓷是根 据权利要求1的方法所制得的。
15.权利要求14的板,其特征在于,SnO2的浓度在离主面表面150nm 的厚度内局部达到至少8重量%的浓度。
16.一种含SnO2的玻璃陶瓷板,SnO2的浓度在离主面表面150nm的 厚度内局部达到至少5重量%的浓度,其中所述玻璃陶瓷是根据权利要求1 的方法所制得的。
17.权利要求16的板,其特征在于,SnO2的浓度在离主面表面150nm 的厚度内局部达到至少8重量%的浓度。
18.一种含多价着色剂的玻璃陶瓷前体玻璃板,均匀地在所述板的 至少一个主面上,该着色剂在表面上比核心具有更还原的状态,所述主 面的面积为至少100cm2,其中所述玻璃陶瓷是根据权利要求1的方法所制 得的。
19.权利要求18的板,其特征在于,该更还原的状态从表面向下延 伸至100~300μm的深度。
20.一种含多价着色剂的玻璃陶瓷板,均匀地在所述板的至少一个 主面上,该着色剂在表面上比核心具有更还原的状态,所述主面的面积 为至少100cm2,其中所述玻璃陶瓷是根据权利要求1的方法所制得的。
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