[发明专利]钢丝帘线、橡胶钢丝帘线复合体以及轮胎无效
申请号: | 200780033853.3 | 申请日: | 2007-08-23 |
公开(公告)号: | CN101517158A | 公开(公告)日: | 2009-08-26 |
发明(设计)人: | 池原清 | 申请(专利权)人: | 株式会社普利司通 |
主分类号: | D07B1/06 | 分类号: | D07B1/06;B60C9/00;B60C9/22 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢丝 橡胶 复合体 以及 轮胎 | ||
技术领域
本发明涉及钢丝帘线、橡胶钢丝帘线复合体(以下也分别 只称为“帘线”、“复合体”)以及轮胎,详细而言,涉及适合用 于加强轮胎、带、软管等各种橡胶成品的钢丝帘线、以及使用 了该钢丝帘线的橡胶钢丝帘线复合体以及轮胎。
背景技术
以埋设在橡胶等基体(matrix)来加强复合体这一目的采 用各种钢丝帘线,其中,利用钢丝帘线加强橡胶后得到的橡胶 钢丝帘线复合体由于能使橡胶成品具有橡胶单体所缺少的强度 以及刚性,因此被广泛应用于轮胎、带、软管等各种橡胶成品 中。
通常,含有上述复合体的成品经过在使基体流动化或软化 的状态下进行成型加工的工序而形成为成品,在上述工艺中, 由于用于加强的钢丝帘线是刚性的,因此在进行该成型加工时 挠性经常受到制约。因而,在以往的钢丝帘线中,提高形成为 成品时的强度以及刚性与制造工序中的自由度这两者是相背离 的。
特别是,由于轮胎的形状是圆形且曲面部占了多半,因此 在其制造工序中要求柔软性,特别是在硫化工序中为了使轮胎 匹配模具而通常在硫化锅中使轮胎扩张。另一方面,在成为成 品之后,为了经得住长时间的严酷使用、发挥稳定的性能,高 强度以及高刚性、和尺寸稳定性是重要的。特别是,轮胎的胎 冠部在使用时始终因内压受到沿周向的拉力,由于使用发生蠕 变而使周长变长,由此有时产生应变而使耐久性恶化、或者使 轮胎的截面形状改变而使磨损特性恶化。
相对于此,作为用于强化轮胎的胎冠部的技术,例如在专 利文献1中公开了这样一种技术:在胎体层周围的胎面部上配置 胎冠强化层和2层交错带束层;上述胎冠强化层位于上述交错带 束层的下层且至少具有1层,该胎冠强化层由胶条(strip)构成, 该胶条是将波形或锯齿状的许多帘线(或丝)的加强构件整体 沿着赤道取向而形成的,采用该技术可以不增加轮胎重量地有 效防止分层。
另外,在上述专利文献1中还公开了如下事项:采用胶条 作为胎冠强化层,该胶条是通过将波形或锯齿状的帘线或丝整 体沿赤道取向而形成的,由于容易获得硫化时的伸长率,因此 方便制造。
专利文献1:日本特开平2-208101号公报(权利要求书等)
但是,在上述专利文献1所公开的技术中,为了在成为成 品之后使该钢丝帘线发挥充分的刚性,必须在对成品施加了内 压的状态下抻开上述波形或锯齿状而使它们基本消失。因此, 为了使作为成品轮胎的物性符合目标值,必须在成型加工工序 中实现高精度,因此在生产效率方面存在问题。
发明内容
因此本发明的目的在于提供一种特别是有利于加强轮胎 胎冠部、且没有以往那样的制造上的问题而能以稳定的品质高 效生产的钢丝帘线、以及采用了该钢丝帘线的钢丝帘线复合体 以及轮胎。
为了解决上述问题,本发明的钢丝帘线的特征在于,具有 多捻构造,该多捻构造是对N条(N=2~8)截面呈大致椭圆形 状的股线进行合股加捻而形成的,该股线是对多条线材进行合 股加捻而形成的,在上述股线的长径为d1、短径为d2时,d1/d2 >1.08,在帘线的外接圆直径为D(mm)、帘线的合股加捻间距 为P(mm)时,由下述式子
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