[发明专利]多层光记录介质的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及具有厚度为10～150μm的透明保护层作为信号记录和再现侧的最外层的多层光记录介质的制造方法。特别是在以分离各信号记录层之间的层为中间层的情况下，从比直径23mm更靠近内侧的位置形成中间层的多层光记录介质的制造方法。

背景技术

作为高密度光记录介质，提出了单面2层再现DVD那样的在厚度方向具有多层信号记录面的多层光记录介质。例如，单面2层再现DVD采用如下结构：分别在2个基板之中的一个的信号记录层上形成金、硅等的透光性的反射层，在另一个的信号记录层上形成现有的由铝等构成的反射层，并按照使这些信号记录层位于内侧的方式粘在一起。

并且，为了提高每一层的面记录密度，使用蓝紫色激光器光源(波长400nm前后)和高NA的透镜，由此具有厚度为0.1mm等的薄型的透明保护层的高密度光记录介质被实用化。该高密度光记录介质具有如下结构：在厚的信号基板的表面形成信号的引导槽或坑，在其上形成可改写的记录多层膜，进而在其上形成透明保护层。即使在该透明保护层类型的高密度光信息记录介质中也具有两个以上的信号记录层。作为其制作方法的一个例子举出以下的方法。

(1)准备在表面形成有信号的引导槽或坑，形成有可改写的记录多层膜的厚的基板。

(2)在基板上，进一步使用紫外线硬化树脂形成分离层，并且在该分离层的表面形成第二层的信号的引导槽或坑。

(3)在第二层的信号的引导槽或上形成可改写的透光性的记录多层膜。

(4)形成厚度为0.1mm的薄型的透明保护层。

作为具体的制作方法，在日本特开2003-203402号公报中，为了上述(2)的工序而使用塑料制的压模(stamper)。在该压模上的信号引导槽或坑上涂敷紫外线固化树脂并使其固化之后，使用具有不同性质的另一个紫外线固化树脂，粘贴在形成有第一层的记录多层膜的基板上。在使紫外线固化树脂固化之后，剥离压模。如果使用这种方法，则能够以具有刚性的厚的基板为基底，在其上隔着分离层进一步堆积多个信号记录层，制作多层光记录介质。

此外，作为透明保护层的形成方法，如日本特开2002-184073号公报和国际公开WO01-086648号所示，有以粘结剂粘结具有厚度精度的透明的薄膜，将粘结剂和薄膜一起作为透明保护层的方法。此外，如日本特开2006-12412号公报所示，有在第二层的信号记录层上涂敷透明的紫外线固化树脂，作为透明保护层的方法。

专利文献1：日本特开2003-203402号公报

专利文献2：日本特开2002-184073号公报

专利文献3：国际公开WO01-086648号

专利文献4：日本特开2006-12412号公报

但是，在以NA0.7～0.9、例如NA0.85等的高NA的光头记录和再现透明保护层为0.1mm左右的多层光记录介质的情况下，如果多层光记录介质有翘曲，则相对于光头产生倾斜。此时，在由光头会聚的激光中产生慧形像差，在光束信号记录层上的光圈变差。由此，记录或再现的信号品质恶化，缺乏稳定性。此外，即使多层光记录介质自身的翘曲小，在光记录介质的保持区域(夹紧区域：clamp area)的平坦性缺乏的情况下，在驱动器上保持光记录介质时，实质上光记录介质相对于光头倾斜。一般地，光记录介质的直径23mm的外侧区域作为夹紧区域使用。在多层光记录介质中，特别是在形成分离信号记录层间的中间层时，在夹紧区域的内径附近(23mm附近)由于中间层剥落等而缺少平坦性的情况较多。因此，也包括在其上形成的透明保护层，夹紧区域的平坦性变得缺乏。

发明内容

本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供一种夹紧区域的平坦性优异、在信号记录和再现时能够进行稳定的信号记录和再现的多层光记录介质。

为了达到上述目的，本发明涉及的多层光记录介质的制造方法，在信号记录和再现侧具有多个信号记录层，在两层的所述信号记录层之间具有由树脂层构成的中间层，作为最外层具有厚度10～150μm的透明保护层，在比信号记录区域的内径更靠近内侧的区域，直径23mm以上的区域为夹紧区域，该多层光记录介质的制造方法包括：

准备基板的工序，该基板在信号记录和再现侧的主面侧具有信号记录层，并且在比直径22mm更靠近内侧的区域具有突起部，直径23mm的位置和直径21mm的位置的主面上的台阶差为20μm以下，并具有与所述夹紧区域对应的地方；

准备具有与所述夹紧区域对应的地方的压模的工序；