[发明专利]制造预型件的方法和设备

权利要求书

1.通过注射-压制的方式连续生产预型件的生产方法，所述预型件用 于制造包装物，所述包装物为合成材料，所述连续的生产方法包括以下步 骤：

a)在挤出机中转化初级材料，并且获得在最佳的温度下的被挤出的材 料，

b)用预定量的所述被挤出的材料连续地填充注射计量器，所述注射计 量器包括柱状主体和活塞，所述柱状主体配设有孔口，所述注射计量器位 于连续转动的计量轮的周边上，

c)满的注射计量器相继行进到注射-压制轮上，所述注射-压制轮连 续转动并且在其周边上配设有多个注射-压制模块，

d)在注射-压制轮的一转圈期间，由每个注射-压制模块制造一预型 件，由装载部件收取所述预型件，并且让各个注射计量器行进到所述计量 轮上，以重新填充，

其特征在于：

-每个预型件在注射-压制轮上的制造通过以下步骤实现：

在注射-压制模块中注射所述被挤出的材料，其注射方式是，通过移 动所述注射计量器的活塞，所述被挤出的材料穿过所述注射-压制模块的 模具的注射口，所述注射口位于所述注射计量器的孔口的接续处，所述移 动进行直到所述注射计量器的所述活塞的端部--其配设有凸头--封闭 注射口，

并且，然后通过向前移动注射-压制模块的凸模进入所述注射-压制 模块中，以便通过压制形成所述预型件，其中，在注射所述被挤出材料期 间，所述注射-压制模块的凸模已向后移动，以及

-所述注射计量器的活塞保持在注射口的封闭位置，直到所述预型件 凝固。

2.按照权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在所述注射-压 制模块的模具中压制之后，所述预型件在冷却模具中冷却，所述冷却模具 位于预型件的冷却轮上。

3.按照权利要求1或2所述的生产方法，其特征在于，所述装载的 预型件直接朝向吹制设备运送，以形成包装物。

4.按照权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述包装物是瓶 具。

5.用于实施按照权利要求1所述的生产方法的设备，其特征在于， 所述设备包括：

一挤出机，其设置用于将初级材料转化成处于最佳温度下的被挤出的 材料；

一连续转动的计量轮，其位于所述挤出机的出口处，并且在其周边上 支撑注射计量器，所述注射计量器包括柱状主体和活塞，所述柱状主体配 设有孔口；

一连续转动的注射-压制轮，其与所述计量轮并排安置，并且在其周 边上配设有多个注射-压制模块、和保持部件，所述保持部件用于保持所 述注射计量器，以便它们的孔口处于所述注射-压制模块的注射口的接续 处，

运送部件，其用于将所述充满被挤出的材料的注射计量器从所述计量 轮逐个运送到所述注射-压制轮；以及

将空的计量器从所述注射-压制轮逐个运送到所述计量轮的部件、和 装载预型件的部件。

6.按照权利要求5所述的设备，其特征在于，所述预型件的冷却轮 配设有预型件的冷却模具，所述冷却轮位于同步转动的注射-压制轮的垂 向上。