[发明专利]液体盒以及电路基板

说明书

技术领域

本发明涉及液体盒以及用于该液体盒的电路基板，所述液体盒在沿树脂制的容器主体的插入方向的外侧面上安装有背面上安装了存储元件的电路基板，能够通过形成在该电路基板的表面上的连接端子与设置在盒体安装部上的连接器部的接触而从液体消耗装置对存储元件读写信息，所述容器主体插入、安装到液体消耗装置的盒体安装部上。

背景技术

液体消耗装置是指工作时消耗从预定部位供应的液体的所有装置，作为其代表示例，可以列举出从喷射头喷射液滴的液体喷射装置。另外，该液体喷射装置不限于从作为液体喷射头的记录头向记录纸等被记录材料喷射墨水而向被记录材料进行记录的喷墨式记录装置、复印机、以及传真机等记录装置，也包括将代替墨水而将与特定的用途相对应的液体从相当于所述记录头的液体喷射头喷射到相当于被记录材料的被喷射材料上并使液体附着在被喷射材料上的装置。另外，作为液体喷射头，除了所述记录头以外还可以列举出：在液晶显示器等的滤色器的制造中使用的色料喷射头；在有机EL显示器、面发光显示器(FED)等的电极形成中使用的电极材料(导电浆体)喷射头；在生物芯片的制造中使用的生物有机物喷射头；作为精密移液管的喷射试料的试料喷射头等。

在上述喷墨式记录装置中，通常将安装在装置内的盒体安装部上的墨盒中所存积的墨水运送至记录头，由该记录头将墨滴喷射、涂布到纸张等被记录体上，由此来记录图像或文字。

喷墨式记录装置的记录头利用热量或振动来控制墨滴的喷射，因此一旦墨盒中的墨水用尽而发生了在未供应墨水的状态下进行喷墨动作的空喷的话，会导致产生故障。

因此，在喷墨式记录装置中，需要监视墨盒中的墨水液体的余量，以使记录头不会进行空喷。

另外，例如当使用条件如在全色的照片印刷为主要用途的情况下和在单色的文本印刷等为主要用途的情况下而不同时，消耗的墨水液体的颜色和量会产生差异。因此，在最近的喷墨式记录装置中，有些喷墨式记录装置可以根据使用条件而将安装在装置中的多个墨盒的一部分改变为与使用条件相适应的墨盒。当为这样的喷墨式记录装置时，还需要对安装在盒体安装部中的墨盒是新的墨盒还是以前使用过并被再安装的墨盒等使用历史等进行管理。

从这样的背景出发，提出了图7和图8所示的墨盒。

该墨盒1包括：插入、安装到喷墨式记录装置的盒体安装部2上的树脂制的容器主体3、以及安装在沿该容器主体3的插入方向(在图示例子中为上下方向)的外侧面3a上的电路基板(IC基板)4。

容器主体3为树脂的射出成形品，在其内部形成有存积供应给喷墨式记录装置的墨水的液体存积部3b，并且在其下表面上形成有用于将存积在液体存积部3b中的墨水供应给喷墨式记录装置的液体供应口3c。

电路基板4为近似矩形的板状，如图9所示，在其背面上安装有存储元件(IC芯片)5，并且在其表面上形成有作为存储元件5的输入输出端子的连接端子部7。当将墨盒1插入、安装在盒体安装部2上时，该连接端子部7与安装在盒体安装部2侧的电连接器端子8按压接触，从而能够从与该连接器端子8连接的记录装置侧的控制电路对存储元件5读写信息。

这样的墨盒1能够通过向存储元件5写入墨水余量或使用历史等信息而容易地在记录装置侧管理墨水余量。

在此之前，通过使突出设置在容器主体3的外侧面3a上的凸起与形成在电路基板4上的安装孔相嵌合并对该凸起的顶端进行热铆接而将电路基板4安装在容器主体3上。

具体地说，在电路基板4上，作为安装到外侧面3a上的安装孔，在作为向盒体安装部2插入的插入方向上的顶端侧的部位(在图8中为下侧)，设置有在插入方向上为长圆状的误差吸收用切除孔4a，在作为插入方向上的基端侧的部位设置有定位用圆孔4b。并且，在容器主体3的外侧面3a上安装有与误差吸收用切除孔4a对应的横截面形状为近似长圆状的长圆形凸起9、以及与定位用圆孔4b对应的横截面形状为近似正圆状的圆形凸起10。

并且，通过使各凸起9、10与对应的电路基板4的各安装孔4a、4b嵌合后对从各安装孔4a、4b的顶端凸出的各凸起9、10的顶端进行热铆接来固定电路基板4。

另外，如图7和图8所示，盒体安装部2侧的连接器端子8靠近插入方向上的顶端侧而配置(参照图9)，以免当在安装电路基板4的外侧面3a上安装了用于使容器主体3与盒体安装部2卡定的杆部件11时与该杆部件11发生干涉。因此，安装在电路基板4上的连接端子部7也靠近插入方向上的顶端侧(即下方的误差吸收用切除孔4a侧)而配置(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本专利文献特开2004-90624号公报。