[发明专利]具有改善的冲击强度的热塑性树脂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及具有改善的冲击强度的热塑性树脂组合物。

背景技术

通常，橡胶改性的苯乙烯树脂(styrenic resin)可以具有良好的抗霉性和机械强度，因此已被广泛地用于生产电气/电子产品以及办公设备的内部或外部部件。

然而，橡胶改性的苯乙烯树脂容易着火。因此，出于安全原因，在美国、欧洲、以及其他国家，橡胶改性的苯乙烯树脂经受各种对可燃性的强制性控制，并且要求其具有高阻燃性以满足用于家用电器壳体的Underwriter’s Laboratories Standard(保险商实验室标准)。因此，人们正在进行努力以改善橡胶改性的苯乙烯树脂的阻燃性。

为橡胶改性的苯乙烯树脂赋予阻燃性的众所周知的方法包括添加含卤素的阻燃剂、含磷的阻燃剂和无机阻燃剂。也可以将阻燃剂助剂(flame retardant aid)与阻燃剂结合使用以进一步增加阻燃生。

目前，电气/电子产品以及办公设备变得更大且更薄。当橡胶改性的苯乙烯树脂被用于这种大且薄的产品中时，有必要添加大量的阻燃剂以获得足够的阻燃性。结果，可能使橡胶改性的苯乙烯树脂的冲击强度和刚性下降。

聚酯树脂通常具有包括短链的结构，因此可能不易于弯曲。因此，聚酯树脂可以具有良好的刚性、电性能、耐候性、耐热性，并且即使在长期暴露于高温之后聚酯树脂的拉伸强度也可能不受影响。此外，结晶聚酯树脂(crystalline polyester resin)对各种油诸如柴油具有良好的耐性。然而，当聚酯树脂在高温下被长时间暴露于酸或碱时，由于聚酯链中的酯键，聚酯树脂的特性会下降。因此，当聚酯树脂被用作结构材料时，可以向聚酯树脂中加入诸如玻璃纤维的的增强剂。如果没有加入增强剂，则难以使用聚酯树脂作为由注塑成型生产的结构材料。

由于在燃烧过程中聚合物非常快速的降解引起的火焰滴落(flame dripping，燃烧熔滴)，所以使聚酯树脂具有阻燃性是特别困难的。由于聚酯树脂本身不是阻燃剂，因此为了获得阻燃性，向聚酯树脂中加入诸如玻璃纤维的增强剂。

最近，赋予聚酯树脂阻燃性的尝试包括使聚酯与橡胶改性的苯乙烯树脂混合。然而，该混合物(alloy)的冲击强度显著降低。因此，该混合物不能用作结构材料。

发明内容

技术问题

本发明包括一种具有改善的冲击强度(impact resistance，抗冲击强度)和良好的阻燃性的热塑性树脂组合物。本发明的热塑性树脂组合物可以包括与含有聚酯树脂和含环氧基的苯乙烯聚合物的基础树脂组合的硅油。所得的热塑性树脂可以用作结构材料并且也可以用于生产电气/电子产品的外部部件。

前述树脂组合物可以包括(A)约30至99重量份的含环氧基的苯乙烯聚合物，该含环氧基的苯乙烯聚合物含有(A₁)按重量计约5％至约100％的含环氧基的乙烯基共聚物，该含环氧基的乙烯基共聚物含有约0.001至约5.0mol％的环氧化合物；以及(A₂)按重量计约0至约95％的橡胶改性的苯乙烯共聚物树脂；(B)约1至约70重量份的聚酯树脂；(C)每100重量份的包含(A)和(B)的基础树脂，约0.001至约10重量份的硅油；(D)每100重量份的包含(A)和(B)的基础树脂，约3至约20重量份的含溴阻燃剂；以及(E)每100重量份的包含(A)和(B)的基础树脂，约0.1至约6重量份的阻燃剂助剂。

在本发明的示例性具体实施方式中，含环氧基的乙烯基聚合物(A₁)是通过使含有约0.001至约5.0mol％的含环氧基的不饱和环氧化合物(A₁₁)和约99.999至约95mol％的乙烯基化合物(A₁₂)的混合物聚合而制备的。

在本发明的示例性具体实施方式中，乙烯基化合物(A₁₂)包括芳香族乙烯基单体和能够与该芳香族乙烯基单体共聚合的单体。

在本发明的示例性具体实施方式中，橡胶改性的苯乙烯共聚物树脂(A₂)包含(A₂₁)按重量计约20至约100％的接枝共聚物树脂和(A₂₂)按重量计约0至约80％的共聚物树脂。

在本发明的示例性具体实施方式中，聚酯树脂(B)可以是其中混有无机颗粒的聚酯树脂。

在本发明的示例性具体实施方式中，硅油(C)具有约1至约10,000cP(厘泊)的粘度(在25℃下)。