[实用新型]全圆周帽框无穷循环的驱动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及帽绣领域，尤其是一种全圆周帽框无穷循环的驱动机构。

背景技术

目前，电脑绣花机在国内外的发展己有二十多年了，从普通的平绣机，发展到筒绣机，再发展到各种特绣机。从筒绣机而言，不但能做平面的绣花，而且能做成品的帽绣和各种成衣的绣花。成品的帽绣是在一个专用的帽框上绣作。帽子上绣花，其原理是横向旋转，纵向平移。现在国内外全部的帽绣，只能绣帽子的前面和两侧面，帽子的后面是不绣的，其帽框也不能绣，最大刺绣范围为0～270°左右，没有360°全圆周绣花的产品和绣花机。现在的绣花机，绣平面的绣框都是平面运动，从横向和纵向二个方向来看那就是直线运动，直线运动都是有限长度的，不可能产生无限的这种长度；现在的绣花机的帽框都只能270°圆周运动，也就是只能刺绣270°范围内的帽子，超出这个角度范围就超出了极限了。

最近，本公司在市场调研中发现，有一种帽子是需要360°全圆周绣，而且绣花的线迹需要链式线迹而不是锁式线迹。目前要做这种全圆周帽绣，都是用人工进行刺绣，其缺点是生产效率低，绣的花样品质不高，而且每个帽子绣出来的花样不一致、不统一。为实现360度全圆周帽子绣花，而发明此机构。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种全圆周帽框无穷循环的驱动机构。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种全圆周帽框无穷循环的驱动机构，包括全圆周帽框，所述的全圆周帽框的内部设有一个圆周导轨，导轨上安装有一组滚轮，全圆周帽框沿着一组滚轮所围成的中心作圆周运动。

本实用新型有益的效果是：此发明实现了绣花机上安装此机构能使帽子上刺绣全圆周不受限制循环的花样，使整个帽子的图案连续、整齐和美观，整个圆周上的图案都均匀相同，中间可以做到没有接缝，大大提高了帽子绣作中绣品的品质和美观度，现有绣花机上是无法实现的。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的螺杆部分的剖面结构示意图；

图3是图2的A-A剖视结构示意图。

附图标记说明：步进电机座1，步进电机2，第一同步轮3，第一同步带4，第一被动同步轮5，中心轴6，轴承7，第二同步轮8，第二同步带9，第二被动同步轮10，短轴11，外圆柱齿轮12，内圆柱齿轮13，全圆周帽框14，滚轮15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，这种全圆周帽框无穷循环的驱动机构，包括全圆周帽框14，该全圆周帽框14能支撑全圆刺绣，能便帽子的布料在帽框上固定撑平，在360度圆周方向上任意可以刺绣。所述的全圆周帽框14的内部设有一个圆周导轨，导轨上安装有四个滚轮15，全圆周帽框14沿着四个滚轮15所围成的中心作圆周运动，四个滚轮15和全圆周帽框14之间形成的圆形轨道作圆周运动的轨迹。步进电机座1上安装了步进电机2，步进电机座1上设有用于支承中心轴6的轴承7，中心轴6的一端与第一被动同步轮5相连接，第一被动同步轮5通过第一同步带4与第一同步轮3相连接，第一同步轮3与步进电机2的输出轴相连接。通过第一同步带4，将转动动力传递到第一被动同步轮5，中心轴6和步进电机座1上的轴承7可作旋转运动，中心轴6与第一被动同步轮5用螺钉固定的方法使二个零件固定在一起，即第一被动同步轮5的转动传递到中心轴6上。中心轴6的另一端与第二同步轮8相连接，第二同步轮8通过第二同步带9与第二被动同步轮10相连接，第二被动同步轮10、短轴11和外圆柱齿轮12在同一中心线上并固定在一起；在全圆周帽框14上安装有一个内圆柱齿轮13，第二被动同步轮10的转动直接带动了外圆柱齿轮12，通过外圆柱齿轮12与内圆柱齿轮13的啮合，将旋转运动传递到了外圆柱齿轮13上，全圆周帽框14与外圆柱齿轮12固定在一起，因此使全圆周帽框14作旋转运动。因步进电机的动力和位置是无穷循环的，传递到全圆周帽框的位移旋转也是无穷循环的，这样就形成了全圆周帽框无穷循环的驱动机构。