[实用新型]双吸式固体物料回转冷却机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于固体物料的冷却机，具体地说，涉及用于固体物料冷却的双吸式固体物料回转冷却机。

背景技术

由于物料经过干燥后，温度较高，一般高于成品物料储存温度15℃以上，又由于物料存在一定含量水分，特别是水分在1.0％以上的物料，物料在自然降温过程中，物料内部水分会逐步外移，与物料中易吸水盐类物质形成晶桥，这样将导致成品物料结块，因此，需要将物料冷却后再进行储藏。

目前，在物料降温冷却领域中回转式冷却机比较常见。中国专利CN2677849公开了一种回转式冷却器，该冷却器包括螺旋输送机、驱动装置、壳体、进料口、出料口、进风口和排风口，螺旋输送机的出料口位于冷却器进料端内，壳体由冷却器壳体上的滚圈支撑于托轮上，冷却器外壳上设有由电动机、传动机构驱动的链轮，壳体的内壁上设有若干扬料板和固定装置，所述扬料板为矩形板一端焊接在壳体内壁，另一端弯折形成；所述冷却器的进料端设有进风口，出料端设有排风口。该回转式冷却器采取的是一次进气，冷气从进料端进入，然后经排风口排出，由于气体的温度逐渐上升，当气体运行到冷却器中部时，空气的温度与物料的温度相同，基本上起不到冷却作用，因此物料降底的平均温差小；又由于筒体内部的扬料板随着冷却器的旋转，弯折部分挖起物料，后又迅速倒下，物料在冷却器内分布不均，与空气无法充分接触，因此，降温效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有回转式冷却机冷却效果差的问题，提供一种冷却效率高的双吸式固体物料回转冷却机。

为实现上述目的，本实用新型主要是将现有回转式冷气机的一次进风方式改为两次进风，以及改进扬料板的形状及安装方式，具体技术方案如下：即一种双吸式固体物料回转冷却机，由筒体、扬料板、进料管、排料收集斗、进风口、引风口以及驱动装置组成，所述筒体由套装在该筒体外壁的托圈支撑于托轮上，并由驱动装置带动绕其中心旋转，该筒体的内壁上设有所述扬料板，该扬料板沿筒体内壁径向和轴向排列形成扬料板组合，所述筒体的前端设有所述进料管，筒体的后端设有所述排料收集斗，整个筒体由前端向后端向下倾斜放置，其关键在于：

所述进风口设置在所述筒体的两端，该筒体外壁中部活套有排风集箱，该排风集箱与所述筒体外壁之间围成环形内腔，该排风集箱上设有所述引风口，所述筒体径向设置有导风管，该导风管将引风口和筒体内部相连通，所述导风管一端固定在筒体外壁上，另一端伸入筒体的内。本实用新型采用从筒体的两端吸入冷空气，从中部排出携带有热量的空气，由于物料在筒体内经过两次冷却，有效地降低了物料温度。

所述扬料板由直角梯形板的上底边沿与所述筒体旋转方向相反的方向弯曲形成，该直角梯形的上下底边固定在所述筒体的内壁上，且该直角梯形的斜边与所述进料口相对。本实用新型由于采用了直角梯形结构的圆弧形扬料板，当扬料板旋转至回转筒体底部，直角梯形弧形扬料板内盛满物料，然后随着回转筒体旋转，由于扬料板上底边始终沿着回转筒体的旋转方向，扬料板内物料在重力作用下并逐步失去扬料板约束，物料从扬料板内散落，又由于扬料板为一直角梯形弧面并在回转筒体内进行交错排列，使扬料板内物料形成匀速散落，从而实现回转筒体内任一横截面内物料的均匀分布，使物料在回转筒体内充分与冷却空气接触换热，从而有效的降低物料温度。

为了增加排风效果，排风集箱的内侧与所述筒体外壁之间设有旋转密封圈，导风管沿筒体四周均匀分布，该导风管伸入筒体内的端部固定在导风圈上，该导风圈为两端扩口的圆管。

有益效果：本实用新型将原来旋转式冷却机一次进风改为二次进风，由于物料在筒体内经过两次冷却，有效地降低了物料温度；以及将扬料板改为直角梯形结构的圆弧形扬料板，增加了物料与冷空气的接触面积，从而提供了冷却效果，由于提高了冷却效果，在相同的冷却效果下，本实用新型的体积比改进前更小，大大节约了材料成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为沿图1中B-B的断面图；

图3为沿图1中A-A的断面图；

图4为沿图1中C-C的断面图；

图5为本实用新型的导风圈主视结构剖视示意图；

图6为本实用新型的导风圈断面结构剖视示意图；

图7为本实用新型的扬料板的展开示意图；

图8为本实用新型的扬料板的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步对本实用新型加以说明：