[实用新型]自动玻璃水钻磨抛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工玻璃水钻的装置，特别是涉及一种自动玻璃水钻磨抛机。

背景技术

加工玻璃水钻是将专用夹具的夹具针上沾粘结胶粉，通过加热专用夹具夹具针，融化粘结胶粉，将玻璃毛坯圆珠粘结在夹具针上，经过磨削和抛光为至少八个面，然后通过加热，将已加工好的一个面粘结在另一个专用夹具上，再对另一个面进行磨削和抛光出至少八个面，最后再加热使加工出来的玻璃水钻掉落即可。现有的生产玻璃水钻的工厂大多都是四个人一组，一个人操作上珠和下珠装置，第二个人操作磨削装置进行磨削，第三个人操作抛光装置进行抛光，第四个人操作转换装置进行加工好一个面的玻璃圆珠的换面工作。还有的工厂是两个人一组，一个人进行操作上珠、下珠和转换装置进行上珠、下珠、换面的操作，第二个人操作磨削装置和抛光装置进行磨削和抛光。还有的流水线上一共有七个操作工人操作各自的机器，即七个人分别操作上珠装置、磨削装置、抛光装置、转换装置、磨削装置、抛光装置和下珠装置进行上珠、前面磨削、前面抛光、换面、后面磨削、后面抛光和下珠操作，完成玻璃圆珠制成水钻的过程。这样设备比较多，而且操作人员比较多，效率比较低，制成的水钻成本高，而且由于多个操作人员进行操作，不可避免的磨削和抛光角度不对称的情况，制成的玻璃水钻外观不美，成品率低。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、全自动控制机器操作、不用人力、生产效率、成品率高的自动玻璃水钻磨抛机。

本实用新型的自动玻璃水钻磨抛机，包括机头组件、上下珠装置、磨削装置、抛光装置、高频加热装置、主轴电机和转换装置，还包括台面和台面下方的机架，所述机头组件至少为六个，所述六个机头组件以夹角间隔60°环设于一主轴转盘组件上，所述每个机头组件中的夹具装置均可夹设有下方带夹具针的专用夹具，所述台面沿主轴转盘外侧间隔60°依次环设固定有上下珠装置、磨削装置、抛光装置、转换装置、磨削装置和抛光装置，所述主轴转盘组件中的主轴电机通过主轴带动转盘和所述各机头组件旋转，所述主轴转盘组件上设有控制系统。

本实用新型的自动玻璃水钻磨抛机还可以是：所述专用夹具的形状为前端和后端上下均成形有V形或梯形凸块且上下端设有端盖，中部下凹，所述专用夹具下方排列有夹具针，所述机头组件上设有步进电机，所述步进电机带动所述夹具针旋转，所述夹具针底端成形有安装玻璃圆珠的型孔。

所述步进电机与一联轴器连接，所述联轴器与所述专用夹具轴向的蜗杆固定，所述每个夹具针顶端加工成形有八齿蜗轮，所述蜗杆与所述八齿蜗轮连接。

所述夹具装置包括抓紧气缸、上铰链爪、下铰链爪和夹具定位块，所述抓紧气缸与所述上铰链爪和下铰链爪连接，所述夹具定位块前端设有V形或梯形定位槽，所述定位槽与所述专用夹具前后端形状对应，所述专用夹具后端位于所述定位槽内，所述专用夹具通过所述上铰链爪和下铰链爪卡接于所述定位槽内与所述夹具定位块固定连接。

所述机头组件包括“L”形燕尾槽体，所述燕尾槽体开设有孔，所述孔内设有水平摆动气缸，所述燕尾槽体水平部分下方插接有燕尾槽，所述燕尾槽体铅垂部分固定有直线导轨，所述直线导轨上设有滑块，所述滑块与一铅垂气缸的气缸杆通过滑块固定板和气缸固定板固定，所述滑块通过铰链块与所述夹具装置活动连接，所述水平摆动气缸通过铰链块与所述滑块固定板连接，所述水平摆动气缸与所述夹具装置连接，所述燕尾槽固定于所述主轴转盘组件上，所述燕尾槽体后端连接有带动所述燕尾槽体前后伸缩的前后运动气缸。

所述转换装置包括安装于转板上部和下部的可前后伸缩的转换空夹装置和可前后伸缩的转接夹装置以及槽轮机构，所述槽轮机构与所述转板连接并控制所述转板绕自身轴线旋转，所述转换空夹装置和所述转接夹装置均包含可前后伸缩的夹具定位块、上铰链爪、下铰链爪和抓紧气缸，所述转接夹装置上夹有专用夹具，所述夹具针位于所述专用夹具上方，所述转接位机头组件下方设有可伸缩的转接胶盒。

所述磨削装置包括磨盘、磨盘轴、磨盘轴承座、调节座、调节圈、磨削电机和皮带轮，所述皮带轮通过皮带与所述磨削电机连接，所述磨盘固定在所述磨盘轴的顶端，所述磨盘轴与皮带轮的轴固定，所述调节座与磨盘轴承座连接，所述调节圈与所述台面固定，所述调节座与调节圈之间设有微调磨盘的调节螺母。