[实用新型]一种提高粉体称重精度的控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料自动计量称重系统中的电气控制电路，特别是涉及塑料粉体称重精度的电控系统。

背景技术

目前，在塑料产品生产过程中，塑料原料体的自动计量称重工序是至关重要的，但经常会出现称重精度达不到设计要求的问题，特别是塑料粉体称重这种现象尤为严重，例如：粉体设定重量100Kg，落差2Kg，精度范围±0.5～1Kg，螺旋输送机的电机采用接触器直接启动，停止控制方式，当称重重量到达8Kg的时候，接触器跳闸，导致输送机的电机会缓慢减速停止，这个过程中很难保证落差就是2Kg，相对来说误差较大，不能满足塑料粉体称量的精度范围，直接影响塑料产品的质量。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，解决称量精度控制的难点，提供一种提高粉体称重精度的控制电路是本实用新型的目的所在。本实用新型的技术方案是在原来的电气控制回路中加入变频器、辅助继电器等电气元件来实现粉体称量精度的控制。本实用新型是通过如下的的具体技术措施来实现其技术方案的：一种提高粉体称重精度的控制电路，是由主回路和控制回路组成的，其特征在于所述的主回路由断路器1、变频器2、R3辅助继电器3、R1辅助继电器4、R2辅助继电器5、交流接触器6、热继电器7组成；所述的控制回路是由PLC(可编程逻辑控制器)的导轨8、PLC电源模块9、PLC CPU处理器模块10、PLC称重模块11、PLC数字量输出模块12、R3辅助继电器线圈13、R1辅助继电器线圈14、R2辅助继电器线圈15和交流接触器线圈16组成；其中：三相380V电源经过断路器1接入变频器2，经过变频器2的电源再通过交流接触器6和热继电器7接入称量的螺旋输送机的电机M；R3辅助继电器3、R1辅助继电器4、R2辅助继电器5都是呈常开接点状态和变频器2连接；PLC电源模块9与PLC CPU处理器模块10之间、PLC CPU处理器模块10与PLC称重模块11之间、PLC称重模块11与PLC数字量输出模块12之间都是通过PLC DC24V电源连接器17连接，并且都固定安装在PLC导轨8底座上。PLC称重模块11从重量传感器读出重量信号，提供给PLC CPU处理器模块进行处理，经过CPU的运算，输出信号给R3的辅助继电器的线圈13、R1的辅助继电器的线圈14、R2的辅助继电器的线圈15和交流接触器的线圈16，使各线圈得电带动各辅助继电器动作，从而让变频器2的输出变频改变，及时将指令传输给称量的螺旋输送机的电机M，达到粉体称重精度的提高。具体的动作过程是变频器2利用一、二段速度功能来实现在小落差之前变频器一段速时，R3辅助继电器3和R1辅助继电器4得电动作，这时候变频器2高速带动电机M运转，从而实现快速入料，到达小落差之后，变频器2变为二段速时，R3辅助继电器3和R2辅助继电器5得电动作，这时候低速带动电机M运转，从而实现低速入料保证精度，而且通过设定变频器内的停止时间参数来保证电机M快速停止，使称重精度进一步得到提高。

本实用新型选用的PLC称重模块11接受的重量范围在-32767Kg～32768Kg。

本实用新型选用的称重电机M是三相鼠笼式异步电动机。功率0.37KW～3.7KW，

本实用新型选用的电气元件规格、型号要求的范围是：

1、断路器规格为5A～20A；

2、变频器的规格为2.6A～8.7A，可设定一、二段速功能，可设定加减速时间；

3、辅助继电器型号为RY4S-UL附底座，触点耐电流为2A以上；

4、交流接触器型号为SC-03，SC-05，SC-5-1，

5、热继电器规格为0.95A～11A；

6、PLC导轨型号为6ES7-390-1AE80-0AA0；

7、PLC电源型号为6ES7307-1BA00-0AA0；

8、PLC CPU型号为6ES7315-2AG10-0AB0；

9、PLC称重模块型号为7MH4601-1AA01；

10、PLC数字量输出模块为6ES7322-1BH02-0AA0

本实用新型的积极效果在于：在原来的自动称量控制电路中加入了变频器、辅助继电器等电气元件后，采用变频器的一、二段速功能后，粉体磅秤称重的精度得到大幅提高，粉体称重误差可以达到±0.05Kg～0.1Kg之间的精度范围，所以电控系统就不必考虑电机的惯性和速度不好控制而带来的称重精度低的问题。

附图说明

图1是本实用新型的电气控制系统的主回路图，

图2是本实用新型的电气控制系统的控制回路原理图，