[实用新型]浸汁机无效
申请号: | 200720112244.4 | 申请日: | 2007-07-19 |
公开(公告)号: | CN201061242Y | 公开(公告)日: | 2008-05-21 |
发明(设计)人: | 施明;陆铭立;陈嘉宏;梁任 | 申请(专利权)人: | 嘉兴市瑞邦机械工程有限公司 |
主分类号: | A23B4/03 | 分类号: | A23B4/03;A23B7/02;A23L1/015 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 | 代理人: | 翁霁明 |
地址: | 314006浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浸汁机 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是一种可广泛适用于海鲜等水产、畜禽类、蔬菜水果等产品保鲜、杀菌及去除海鲜等水产品中泥腥味的浸汁设备,属于食品加工机械。
背景技术
传统的海鲜等水产、畜禽产品等肉食品的保鲜是通过速冻来实现的,但是速冻需要的设备、资金及手段只适合屠宰、捕捞企业,大量的已经过加工的食品,迫切需要可以通过一种设备来达到去异味及保鲜之目的。至于蔬菜,除脱水干燥外,目前尚没有其他办法来保持其新鲜状态。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种为保持海鲜等水产、畜禽类、蔬菜等食品的原味、原色而设计的浸汁机。它主要包括有机架、安装在机架上的固定桶、与固定桶相连的真空装置以及电气控制装置组成,固定桶体内放置有可盛装食品的提篮,固定桶的上部通过至少一盖铰链相连有可与之密封连接的桶盖。
所述的固定桶内放置的提篮与外部安装的升降运动装置相连,真空装置通过抽排管路与固定桶相连。
所述的提篮下部通过至少一根升降杆与安装在机架上的气缸相连,该升降杆穿过固定桶上安装的动态密封装置与提篮相连。
所述的机架上设置有由水箱及进、排水管,进水和排水阀组成的水循环装置,在固定桶的侧壁或下部安装有进水管和进水阀,而在固定桶的下部或侧壁上安装有排水管和排水阀。
所述的固定桶的上部配置的桶盖上设置有手动放气阀。
本实用新型的主要部分在于固定桶、升降提篮运动装置及真空装置,固定桶内灌入独特配方的溶液,盖上桶盖后便形成一密闭的容器,能保证桶内升降提篮在真空环境下上下运动,使提篮内的食品、蔬菜在真空状态下,可以均匀吸收筒内液汁,从而使本实用新型具有结构紧凑、合理,使用方便、安全可靠,浸渍的效果好,成本低,能实现自动控制,容积利用率及工作效率高、耗水量少、操作简单、维护保养方便等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:附图1所示,本实用新型主要包括有机架1、安装在机架1上的固定桶2、与固定桶2相连的真空装置3以及电气控制装置4组成。固定桶体内放置有可盛装待处理食品的提篮5,固定桶2的上部通过至少一盖铰链6相连有可与之密封连接的桶盖7。在盖铰链6对应边上可以设置有相应的连接搭扣,以便于将桶盖7密封固定在固定桶2的上口。
本实用新型在所述的固定桶2内放置的提篮5与外部安装的运动装置8相连,真空装置3通过抽排管路9与固定桶2相连。
本实用新型所述的提篮5下部通过至少一根升降杆10与安装在机架1上的气缸11相连,该升降杆10穿过固定桶2上安装的动态密封装置与提篮5相连,并构成了上述的运动装置8。
图1中所示的机架1上设置有由水箱12及进、排水管13、14,进水和排水阀15、16组成的水循环装置,在固定桶2的侧壁安装有进水管13和进水阀15,而在固定桶的下部安装有排水管14和排水阀16。
本实用新型另在所述的固定桶2的上部配置的桶盖7上设置有手动放气阀17。
本实用新型所述的真空装置由真空泵及抽排管路、电气控制等部件构成。工作时,桶内空气由真空泵抽出,真空度达到所需设定值,运动装置即自行启动,进行浸汁过程。
运动装置由气缸、升降提篮,电气控制等部件构成。真空度达到所需设定值后,气缸开始工作,提篮的升降由特制耐蚀气缸来驱动,气缸往复动作频率、行程与浸汁时间关系是本发明的又一个关键。
本实用新型的控制装置提供了浸汁工艺的所有精确参数,如提篮的升降时间、上、下停留时间及总时间,它包含了水产品、牛肉、家禽、农产品的工艺参数,使用时,根据所加工产品的种类,将多档位开关调至对应位置之后,按“启动”键即开始自动运行。
供水装置由水箱及进、排水管、阀件组成。其作用是提供真空泵循环用水及浸汁用水。
本实用新型的工作过程是:
d.将本机置于坚实、平整的地面之上,调整调平脚至合适高度,不得跷摆。
e.接通压缩空气:将压缩空气通过空气软管插接在气动二联件入口上。
f.电气连接:
打开电控箱门盖,按电气图正确接入电源进线。机器外壳应可靠接地(保护导线PE),电源接通后,可试运行一次,观察真空泵接线是否正确,控制是否无误。
本设备的电控系统中使用了多个时间继电器,全部安装在电控箱内。
d.调试:
检查系统密封状况,盖上桶盖,启动真空泵,抽真空至设定要求,关闭真空泵,隔半小时以上时间后再观察,真空表指针应基本保持在原来位置。
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