[实用新型]塑料造粒机给料系统无效
申请号: | 200720105999.1 | 申请日: | 2007-01-29 |
公开(公告)号: | CN200998893Y | 公开(公告)日: | 2008-01-02 |
发明(设计)人: | 叶仕超 | 申请(专利权)人: | 余姚市绿岛橡塑机械设备有限公司 |
主分类号: | B29B9/00 | 分类号: | B29B9/00;B29C47/10;B29C31/00;B29C31/02;B29B17/04 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 | 代理人: | 林宝堂 |
地址: | 315400浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料 造粒机 系统 | ||
1.一种塑料造粒机给料系统,由粉碎机(1)粉碎的料经输送管道系统送入进料桶(14),进入进料桶的料由搅拌机构输送至主机螺杆(10),其特征在于:所述的管道系统由与粉碎机(1)出料斗相连的输送风机(2),与输送风机的出风口相连的输送管道(3)以及与输送管道出口相连的旋风分离器(4)组成;所述的搅拌机构由搅拌段和加压输送段组成;所述的搅拌段是安装在中心转轴(7)上段的拌料杆(6),所述的加压输送段是安装在中心转轴(6)下段的拌料杆(6)与螺旋展开叶片(8)和位于螺旋展开叶片下面的标准螺旋加压片(9)相配合结构。
2.根据权利要求1所述的塑料造粒机给料系统,其特征在于:所述的标准螺旋加压片(9)的螺旋外径为主机螺杆(10)长度的1∶1.2~1∶2;螺距是标准螺旋加压片(9)直径的1/2~3/4,标准螺旋加压片(9)绕中心转轴(7)总长度在2~3倍的螺距。
3.根据权利要求1或2所述的塑料造粒机给料系统,其特征在于:所述的标准螺旋加压片(9)绕中心转轴(7)约1/4的螺旋采用双螺旋;所述双螺旋所增加的螺旋叶片的参数与原螺旋叶片相同,连接在原螺旋叶片同向对称位置。
4.根据权利要求1或2所述的塑料造粒机给料系统,其特征在于:所述的拌料杆(6)按螺旋展开叶片(8)方向成120°绕中心转轴(7)间隔分布。
5.根据权利要求3所述的塑料造粒机给料系统,其特征在于:所述的拌料杆(6)按螺旋展开叶片(8)方向成120°绕中心转轴(7)间隔分布。
6.根据权利要求1或2或5所述的塑料造粒机给料系统,其特征在于:所述的旋风分离器(4)为漏斗状容器,容器侧壁的上部设有与输送管道出口相连的进料口,容器的上面有一个伸入容器内并上、下敞口的圆筒体(41);容器的下口与进料桶(14)的进料口相连。
7.根据权利要求3所述的塑料造粒机给料系统,其特征在于:所述的旋风分离器(4)为漏斗状容器,容器侧壁的上部设有与输送管道出口相连的进料口,容器的上面有一个伸入容器内并上、下敞口的圆筒体(41);容器的下口与进料桶(14)的进料口相连。
8.根据权利要求1或2或5所述的塑料造粒机给料系统,其特征在于:所述的旋风分离器(4)的下口与进料桶(14)的进料口之间通过连接法兰(5)相连。
9.根据权利要求8所述的塑料造粒机给料系统,其特征在于:所述的连接法兰(5)有上大下小的锥度,上口径与旋风分离器(4)出口直径相同,下口径与进料桶(14)进口直径相同;所述的锥度与旋风分离器(4)下体旋风段的锥度相当。
10.根据权利要求1或2或5或9所述的塑料造粒机给料系统,其特征在于:所述的中心转轴(7)的轴头端部与主机螺杆(10)距离为20~70mm。
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