[实用新型]电动助力转向试验台无效
| 申请号: | 200720094337.9 | 申请日: | 2007-09-12 | 
| 公开(公告)号: | CN201163239Y | 公开(公告)日: | 2008-12-10 | 
| 发明(设计)人: | 刘明辉;魏文若;吴浩 | 申请(专利权)人: | 中国第一汽车集团公司 | 
| 主分类号: | G01M17/06 | 分类号: | G01M17/06;G01M17/007 | 
| 代理公司: | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 | 代理人: | 王薇 | 
| 地址: | 130011吉*** | 国省代码: | 吉林;22 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电动 助力 转向 试验台 | ||
技术领域
本实用新型属于汽车底盘性能测试设备技术领域,具体涉及到一种汽车电动助力转向试验台。
背景技术
电动助力转向(Electric Power Steering,简称EPS)技术在国内已经得到了长足的发展,是目前国内转向技术的研究热点。如何在实验室的环境下进行EPS系统性能的测试和EPS控制策略的评价,是研究者需要着重考虑的问题。合理的加载方式、逼真的仿真环境和实时的采样控制是EPS系统性能测试装置需要解决关键问题。
目前,国内已经有多家企业、高等院校开发了EPS系统性能测试装置。
但国内EPS系统性能测试装置多采用液压作动器或者弹簧加载,加载系统复杂、繁琐或者不能真实模拟汽车的实际转向阻力。实用新型汽车电动助力转向系统仿真测试装置(200420065141.3)虽采用电机对转向系统加载,但其加载指令是以二自由度车辆动力学模型为基础计算出来的,难以保证加载阻力的模拟精度;且需要另行开发加载电机的控制器。
还有,国内EPS系统性能测试装置中通常都省去了转向前轮总成,这对真实模拟原地转向阻力矩是很不利的,而原地转向工况下的EPS系统性能却恰恰是EPS系统需要考察的一项重要性能。
再有,国内EPS系统性能测试装置的控制系统通常不是实时的,不能进行实时的车辆动力学仿真,不能为EPS系统性能测试提供实时的车辆仿真环境;也不能利用测试装置自身的控制系统对执行器(如加载电机)进行实时控制。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种能进行实时转向阻力模拟、实时车辆动力学仿真和实时采样控制的电动助力转向试验台。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
电动助力转向试验台,该装置包括有EPS系统总成、检测系统,EPS系统总成包括方向盘、转向传动轴、转矩传感器、减速机构、电磁离合器、助力电机、电子控制单元、中间传动轴、小齿轮、转向齿条和转向横拉杆,方向盘与转向传动轴联接,转矩传感器安装在转向传动轴上,减速机构一端与转向传动轴固接,减速机构另一端与助力电机和电磁离合器总成联接,转向传动轴与中间传动轴联接,中间传动轴与小齿轮轴联接,小齿轮与转向齿条啮合,转向齿条与转向横拉杆是球形联接,检测系统包括测力方向盘、电流传感器,数据采集仪,数据采集仪与测力方向盘和电流传感器电连接,其特征是:它还包括有加载机构、测试装置控制系统,EPS系统总成还包括右转向前轮总成,右转向前轮总成由转向控制臂、转向节臂和前轮组成,转向控制臂和转向节臂与前轮连接,转向节臂的另一端和转向横拉杆连接,加载机构一部分与转向齿条联结,另一部分与转向控制臂联结,测试装置控制系统与EPS系统总成、加载机构电连接。
电动助力转向试验台转向阻力模拟精度高、控制系统实时性好、能提供实时的车辆动力学仿真环境。本实用新型实现了一个能对EPS系统性能进行测试的良好平台。
附图说明
图1为EPS系统结构示意图。
图2为现有的EPS系统测试装置及弹簧加载示意图。
图3为现有的EPS系统测试装置及伺服电机加载示意图。
图4为本实用新型的总体结构示意图。
图5为仿真车辆行驶时测试装置数据采集和实时控制实施过程图解。
图6为仿真车辆原地转向时测试装置数据采集和实时控制实施过程图解。
具体实施方案
下面结合附图详细说明本实用新型的具体技术方案。
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