[实用新型]超硬材料合成压机集成阀板式液压站

权利要求书

1.一种超硬材料合成压机集成阀板式液压站，包括电机、油泵、油箱、液压控制系统，其特征在于：

a)电机底部设置有用于双向调位的十字滑槽垫板，并通过该垫板固装在主油箱上部，油泵与电机固定连接，并通过易于拆装调节的油管组件与主油箱连通；

b)油箱采用主油箱与分油箱套装的两体结构，分油箱设在主油箱内腔底部，并通过油管与液压控制系统的回油口联通，其内部装有双滤芯滤油器，滤油器通过分油箱内壁上的通孔与主油箱连通，分油箱的外壁设有通孔，并装有易于拆装的封盖；

c)液压控制系统采用集成式控制阀板，位于主油箱顶部，是由主控制阀板和辅助阀板组成，辅助阀板贴合在主控制阀板上，两阀板内部均设有液路通道，液压控制系统中各液路的控制阀件分别安装在两控制阀板上。

2.根据权利要求1所述的超硬材料合成压机集成阀板式液压站，其特征在于：所述油管组件由用于连接油泵并插入主油箱内的吸油管、带有凸缘的套管、油管接头和压紧螺套构成，其中油管接头焊接在主油箱的顶盖上，吸油管穿装在套管内，并与套管焊接连接，套管插装在油管接头内，并通过压紧螺套压紧固定。

3.根据权利要求1所述的超硬材料合成压机集成阀板式液压站，其特征在于：所述液压控制系统设置有二次卸荷控制液路，该液路并联于增压器给液端的液路上，由依次联接的电磁球阀和并联联接的液控单向阀、节流阀组成，节流阀通过液路通道与液压控制系统回油口连通。

4.根据权利要求1所述的超硬材料合成压机集成阀板式液压站，其特征在于：所述主控制阀板上组装有分别控制六面顶液缸大通径给液的超高压六个液控单向阀、六个电液换向阀、六个叠加式节流阀和主控制液路的两个电液换向阀、两个电磁换向阀、一个液控单向阀、一个单向节流阀、一个回程电磁溢流阀，各阀件之间均通过阀板内部设置的液路通道对应联接，阀板底侧面设有与油泵油液输出端联通的进油孔。

5.根据权利要求1所述的超硬材料合成压机集成阀板式液压站，其特征在于：所述辅助阀板通过螺栓与主控制阀板贴合连接，在辅助阀板上安装有用于二次卸荷控制的电磁球阀、液控单向阀、手动卸荷阀、节流阀和液压控制系统的主溢流阀，各阀件通过阀板内部的液路通道对应联通，在辅助阀板的侧部设有与分油箱连通的回油孔。

6.根据权利要求1所述的超硬材料合成压机集成阀板式液压站，其特征在于：所述主控制阀板、辅助阀板及两阀板贴合面上设有与液路通道连通的阀件对接孔和用于制作液路通道的工艺孔以及两阀板相互之间的油道连通孔，其中，工艺孔内装有螺堵，并采用密封垫和密封胶双重密封。