[实用新型]一种提高塑料添加剂配比精度的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料加工技术领域，特别是一种提高塑料添加剂(包括色母)配比精度的装置。

背景技术

目前在塑料制品的加工制造中，将多种颗粒状原料进行配比后再使用是一项日常作业任务。通常在某一种主料中添加一种或者几种添加剂辅料时需要借助计量装置，体积式计量仪由于其价格便宜，比较实用而获广泛使用。现体积式计量仪较多地以下述二种工作方式使用：

第一种)是将体积式计量仪直接安装设置在塑料加工设备(如注塑机，挤出机等)的入料口上，通常是先将回收料(产品或者边角料粉碎后的粉碎料)通过比例阀按需用量添加到主料中，然后再将色母或者其他添加剂通过体积式计量仪加入到混有回收料的主料中。由于体积式计量仪是需要与注塑机通讯连接工作的，因此计量时体积式计量螺杆的转动是与注塑机螺杆的转动是同时启动和停止的，同时体积式仪的螺杆在计量时存在一个加减速的过渡阶段，致使其在加减速阶段的计量尤其不准，同时由于体积式计量仪本身的计量精度不高，且无搅拌设施，因此不仅配比精度低，而且混合后的原料分层明显，配料未经充分均匀混合即直接投入应用、且逐一加工产品，势必会在一定程度上影响产品内各组份的实际配比量，从而影响产品质量的稳定性。

第二种)是在体积式计量仪下方与加工设备的入料口之间增加设置有搅拌机(或称混料机)，先将回收料通过比例阀按额定量添加到主料中，再将色母或者其他添加剂经体积式计量仪按额定量计量后添加到主料通道中，同时下落到搅拌机腔内加以搅拌混合后供加工设备应用，虽然有效解决了色母或者添加剂与主料及回收料间的混合问题，但由于采用比例阀添加回收料，原料与回收料是分批进入搅拌机内的，而且由于采用的是即时搅拌直接下料应用的工作模式，因此还存在混合不均的问题，极易发生每个产品中回收料的含量比例不一致的情况，尤其是在精密注塑中，往往会造成某个产品可能是以新料成分为主，而某个产品是以回收料成分为主，从而导致产品间的物理性能差别很大，致使产品质量难以保证。

总之，目前在塑料制造中所使用的配料方法不很合理，混合配料的均匀性差，配比精度很低，因此不能满足日益提高的塑料制品的产品质量要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种有助于确保塑料制品质量稳定性和提高产品成品率的提高塑料添加剂配比精度的装置。

本实用新型的提高塑料添加剂配比精度的方法是以具有额定容量功能的定容式计量器为配比混合料的总计量容器，以体积式计量仪为添加剂的限量计量仪器，通过在定容式计量器的侧壁上依据添加剂的品种数量，设置相应的专用入料口，并在所述的专用入料口上分别安装设置体积式计量仪，在位于定容式计量器的出料口与加工设备的入料口之间设置的下带电控抽板的搅拌机侧壁近上部位置上增加设置回收料入料口，并在所述的该回收料入料口上安装设置具有额定容量的回收料定容器的方法，使需要参与配比的添加剂先分别由各自专用的体积式计量仪以额定限量后加入至定容式计量器中，然后向定容式计量器中加入主料至充满整个定容器为止，不需要参与配比的回收料由回收料定容器额定限量后直接加入搅拌机腔内，与内含添加剂的主料混合，经搅拌机拌均后再供投入使用。

本实用新型的提高塑料添加剂配比精度的装置主体由定容式计量器和搅拌机组成，特征在于在定容式计量器的侧壁上设置有各种塑料添加剂的专用入料口，并在所述的各专用入料口上设置有体积式计量仪；所述的搅拌机的近上部侧壁上按需设置有回收料入口，并在所述的回收料入口上设置有回收料定容器，外部侧壁上设置有物料探测传感器及电气控制器。其中：所述的定容式计量器的底部下料口上还设置有电控式卸料抽板，顶部入料口上还设置有电控式进料抽板，顶部入料口上方还设置有主料储存仓，腔体内近顶部和近底部的腔壁设置呈便于充分填满料和彻底卸空料的倾斜状；所述的体积式计量仪上包含设置有添加剂储存仓和流出量控制器；所述的回收料定容器上包含设置有位于底部的电控式出料抽板，位于顶部入料口上的电控式放料抽板及位于顶部入料口上方的回收料储存仓，腔体内近顶部和近底部的腔壁设置呈便于充分填满料和彻底卸空料的倾斜状。

此外，所述的定容式计量器可以为额定容量可选式规格系列产品，其侧壁上设置的专用入料口既可以按添加剂的实际品种数量对应设置，也可以设置可供选用的多个，还也可以在侧壁上只设置一个分别与多个体积式计量仪的添加剂配料口相连通的添加剂汇总入料口；所述的回收料定容器既可以设置成容积可调式，也可以设置成可供选用的规格系列产品；所述的体积式计量仪也可以用称量式计量仪取代。