[实用新型]激光多点多板焊接工装

权利要求书

1.一种激光多点多板焊接工装，包括控制系统、液压系统(1)、定位夹紧系统(2)和底座(3)，所述定位夹紧系统(2)固定设置在底座(3)上，所述定位夹紧系统(2)与液压系统(1)相连，控制系统分别与液压系统(1)和定位夹紧系统(2)相连，其特征在于，所述定位夹紧系统(2)包括顶板(201)、上撑板(202)、滑台(203)、滑座(204)、下撑板(205)、底板(206)、弹性压紧机构(207)、导柱(208)、压块(209)和定位销(210)；

所述顶板(201)支撑在导柱(207)上端，顶板(201)上设有焊接孔(218)，焊接孔(218)的位置与工件(4)的焊接位置相适应，导柱(207)下端固定设置在底座(3)四角；

所述上撑板(202)固定设置在滑台(203)上；

所述滑台(203)滑动的设置在滑座(204)上，所述滑座(204)固定设置在底板(206)上；

所述下撑板(205)设置在滑台(203)与底板(206)之间，其以导柱(208)为导向，可沿导柱(208)上下滑动，其下止点与底板(206)接触；

所述压块(209)和定位销(210)分别通过弹性压紧机构(207)的上端固定连接，所述压块(209)的数量与工件上焊点的数量相同，压块(209)的形状与高度分别与相应焊点的焊缝形状和焊点的焊接高度相适应；

所述弹性压紧机构(207)包括下部弹性构件和上部弹性构件，当下撑板上升时，下部弹性构件的上端与上部弹性构件的下端相接触，所述下部弹性构件下端与下撑板(205)相连接；上部弹性构件下端与滑台(203)相连接，其上端从上撑板(202)上通孔伸出。

2.根据权利要求1所述的激光多点多板焊接工装，其特征在于：所述底板(206)上还固定设有行程调整机构(5)，所述行程调整机构(5)的下端与底板(206)固定连接，行程调整机构(5)的上端从下撑板(205)、滑台(203)和上撑板(202)上穿出。

3.根据权利要求2所述的激光多点多板焊接工装，其特征在于：所述行程调整机构(5)包括调整座(501)和行程开关(502)，所述调整座(501)固定设置在底板(506)上，其上端面(503)为斜面，行程开关(502)的下端与调整座(501)的上端面(503)相接触。

4.根据权利要求1所述的激光多点多板焊接工装，其特征在于：所述下部弹性构件包括下弹簧(211)、下压杆(212)和连接块(213)，所述下压杆(212)上端设有上挡块(214)，所述下弹簧(211)位于下撑板(205)上表面与挡块(214)之间并套设在下压杆(212)上，下压杆(212)下端从下撑板(205)上的通孔伸出与连接块(213)固定连接，下压杆(212)与下支撑板(205)之间为间隙配合。

5.根据权利要求1所述的激光多点多板焊接工装，其特征在于：所述上部弹簧构件包括上弹簧(215)、上压杆(216)和支撑块(217)，所述上压杆(216)下端设有下挡块(218)，所述上弹簧(215)位于滑台(203)的下表面与下挡块(218)之间并套设在上压杆(216)上，上压杆(216)上端从滑台(203)上的通孔伸出与支撑杆(217)的下端固定连接，支撑杆(217)的上端从上支撑板(202)上的通孔伸出，压块(5)固定设置在支撑杆(217)的上端，上压杆(216)与滑台(203)之间、支撑杆(217)与上支撑板之间为间隙配合。

6.根据权利要求1所述的激光多点多板焊接工装，其特征在于：液压控制系统(1)包括顶升油缸(101)和横移油缸(102)，顶升油缸(101)设置在底座(3)内与下撑板(205)相连，横移油缸(102)设置在滑座(204)内与滑台(203)相连。