[实用新型]重力回流型氨水吸收式制冷机的冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氨水吸收式制冷机的冷凝器，尤其是一种重力回流型氨水吸收式制冷机的冷凝器。

背景技术

冷凝器是利用冷却水对氨水吸收式制冷机精馏塔出口的氨气进行冷凝的设备。

由于氨水吸收式制冷机需要有精馏装置，通常有两种方法提供精馏所需回流氨液，即内回流和外回流。前者是在精馏塔顶部设置分凝器，后者则是从冷凝器中分出一部分氨液送到精馏塔内，通常需要另用一台氨泵输送。

实用新型内容

本实用新型目的是简化冷凝器的结构，提高冷凝传热过程的效率，降低冷凝器的制造成本。

本实用新型采用卧式管壳式换热器结构，包括壳体、传热管束；壳体由筒体段、左封头和右封头组成；筒体段的左端设置第一法兰和左管板，右端设置第二法兰和右管板；左封头由第一封头和第三法兰组成，右封头由第二封头、第四法兰和分隔板组成；上述筒体段通过第一法兰和第三法兰与左封头连接，筒体段通过第二法兰和第四法兰与右封头连接；右封头上设置冷却水进口和冷却水出口，筒体段上设置支腿，壳体的顶部设有氨气进口，壳体的底部设有底部液囊，底部液囊上设有氨液出口；传热管束分为上传热管束、下传热管束，各传热管的两端分别插入并焊接在左管板和右管板的管孔内；其特征在于上传热管束与下传热管束之间设置集液盘，壳体上设置有侧面液囊，侧面液囊与集液盘连通，侧面液囊底部设有回流氨液出口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

(1)本实用新型采用在冷凝器中设置集液盘的外回流方式供应精馏所需氨液，可省去一台分凝器，由于这是一台需要定期清洗的冷却水(海水)换热器，因而简化了系统流程并方便操作；

(2)由于集液盘位置较高，可利用重力供应精馏所需回流氨液，省去一台氨泵；同时由于集液盘收集的凝结液量所占的比例是固定的，可自动保证合适的回流比。因而可提高效率、降低成本和运行费用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A剖视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型采用卧式管壳式换热器结构，包括壳体1、传热管束2；壳体1由筒体段11、左封头12和右封头13组成；筒体段11的左端设置第一法兰111和左管板112，右端设置第二法兰113和右管板114；左封头12由第一封头121和第三法兰122组成，右封头13由第二封头131、第四法兰132和分隔板133组成；上述筒体段11通过第一法兰111和第三法兰122与左封头12连接，筒体段11通过第二法兰113和第四法兰132与右封头13连接；右封头13上设置冷却水进口134和冷却水出口135，筒体段11上设置支腿115，壳体1的顶部设有氨气进口116，壳体1的底部设有底部液囊117，底部液囊117上设有氨液出口1171；传热管束2分为上传热管束21、下传热管束22，各传热管的两端分别插入并焊接在左管板112和右管板114的管孔内；其特征在于上传热管束21与下传热管束22之间设置集液盘3，壳体1上设置有侧面液囊118，侧面液囊118与集液盘3连通，侧面液囊118底部设有回流氨液出口1181。

本实用新型的工作方式如下：精馏塔来的氨气从壳体1顶部的氨气进口116进入壳体内，在传热管束2的外表面凝结，将汽化潜热热量传递给在其管内流动的冷却水，在集液盘上方管束上凝结的氨液靠重力流入集液盘内，通过壳体侧面的孔流入侧面液囊118内，再从侧面液囊118底部的回流氨液出口1181流出至精馏塔；在传热管束其余表面上凝结的氨液汇集在壳体1的下部，从底部液囊117上的氨液出口1171流出。传热面另一侧的冷却水从右封头13上的冷却水进口134进入右封头的进口水室，穿过下部传热管束22至左封头12内，再折返穿过上部传热管束21至右封头的出口水室，从冷却水出口135流出。