[实用新型]电池极板分拣机无效
申请号: | 200720035539.6 | 申请日: | 2007-03-30 |
公开(公告)号: | CN201026495Y | 公开(公告)日: | 2008-02-27 |
发明(设计)人: | 李超;陈玲 | 申请(专利权)人: | 南京师范大学 |
主分类号: | B07C5/16 | 分类号: | B07C5/16;B07C5/18 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 | 代理人: | 程化铭 |
地址: | 210097*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 极板 分拣 | ||
1.一种电池极板分拣机,由机架(1)、电动机(2)、槽轮机构(3)、旋转花盘(4)、工作台花盘(5)、称重平台与称重传感器(7)、出料口活动门机构(8)、位置开关(9)组成;其特征是:电动机(2)驱动与其相联的槽轮机构(3)的拨销轴旋转;所述槽轮机构(3)由拨销和槽轮组成,可以把拨销轴的连续旋转转换成槽轮轴的间歇转动;槽轮机构驱动旋转花盘(4)间歇旋转,旋转花盘圆周上依次均匀设置若干个与电池极板形状一致但略大的方形孔洞,通过设定槽轮机构的拨销及槽数使旋转花盘绕中心旋转一周过程中间歇停顿的次数与其上的孔洞数相同;工作台花盘(5)水平放置,旋转花盘(4)的旋转轴安装在工作台花盘中心处,两花盘平行安装,旋转花盘能在工作台花盘上旋转;在工作台花盘上,开有与旋转花盘形状尺寸相同但数量比旋转花盘少一个的孔洞,使的当旋转花盘停在某一位置时,旋转花盘除一个孔洞外,其余各洞均与工作台上的孔洞一一对应,此时,该例外的孔位为上料工位(12);按旋转花盘的旋转顺序,工作台花盘上的第一个孔洞安装称重传感器,为称重工位(15),以后各孔洞除最后一个外均安装由电信号控制的活动门,为极板各个等级工位,最后一个孔洞为废品工位(16);控制系统根据称重传感器得到的极板重量信号分别控制各活动门的开合。
2.根据权利要求1所述的电池极板分拣机,其特征是:在工作台花盘的出料口活动门处设置关门缓冲器(10)。
3.根据权利要求1或2所述的电池极板分拣机,其特征是:在工作台花盘台面、极板要滑过的圆周轨迹宽度上加工出多个与旋转花盘转动中心同心的凹形槽(14);在旋转花盘方形孔壁上安装与孔壁形状相同的方形极板驱动盒6,极板驱动盒的侧板下部做出凸起结构并在保持一定间隙的情况下,插入工作台花盘的凹形槽(14)中。
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