[实用新型]煤气发生炉用水力逆止阀

说明书

技术领域

本实用新型属于煤气发生炉部件领域，具体是一种煤气发生炉用水力逆止阀。

背景技术

目前，作为应用广泛的固定床式煤气发生炉，水力式逆止阀是最常用的部件，正常工作 时，气化剂(空气+水)从煤气炉底部中心进入炉膛，在不正常的情况下，出现煤气由炉内经 炉底倒流至空气管道时，它能起阻碍作用，即不使煤气倒回至空气管道中，以免发生爆炸事 故。当煤气发生炉正常生产进风时，空气吹透水封进入炉底，当停风时，煤气压力作用于水 面，造成管内水位上升，形成水封，阻止煤气倒回，水力逆止阀的另一个作用，是高温蒸汽 在此与空气混合产生饱和空气进入炉膛。但在实际的生产过程中发现，由于逆止阀与炉底距 离较近，现有技术的逆止阀常造成空气与气雾混合不均匀，甚至由不少的水从中析出，对炉 底造成不好的影响，致使煤气发生炉经常性的进行检修，给企业的正常连续性生产造成了严 重的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中的不足，对现有技术进行改进，解决逆止阀 造成的空气与气雾混合不均匀的不足，提供一种易于改造，空气与气雾混合均匀，能够保障 设备正常、连续性运行的煤气发生炉用水力逆止阀。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种煤气发生炉用水力逆止阀，包括设置于阀体内的蒸汽入汽管，以及阀体侧部水平 设置的饱和蒸汽出汽管，本技术要点在于饱和蒸汽出汽管内通过支架纵向固定设置带有出汽 通孔的分配锥，该分配锥为伞状结构，其开口方向朝向外侧，分配锥的另一端正对蒸汽入汽 管的出口中心位置。

为了更好的提高分配锥的分配效果，所述分配锥上的锥角为90～135°，而且分配锥上 的出汽通孔呈环状密集分布。

此外，为了保证分配锥的出汽效率，分配锥上的出汽通孔均为中心线水平方向加工。

分配锥与饱和蒸汽出汽管之间的支架为3～8条，分配锥与饱和蒸汽出汽管之间即可相 互分离，两者之间也可根据实际需要为封闭结构。

本实用新型对现有技术进行改进后，由于在饱和蒸汽出汽管内加装了分配锥，使空气与 气雾混合均匀，因此具有易于改造，能够保障设备正常、连续性运行的优点。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

图1：本实用新型实施例剖面结构示意图。

图2：图1的A向结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本煤气发生炉用水力逆止阀，包括设置于阀体内6的蒸汽入汽管5，以及 阀体6侧部水平设置的饱和蒸汽出汽管1，本技术要点在于饱和蒸汽出汽管1内通过支架2 纵向固定设置带有出汽通孔3的分配锥4，该分配锥4为伞状结构，其开口方向朝向外侧， 分配锥4的另一端正对蒸汽入汽管5的出口中心位置。

为了更好的提高分配锥的分配效果，所述分配锥5上的锥角为90～135°，而且分配锥 5上的出汽通孔3呈环状密集分布。分配锥4上的孔的密集分布需有利于气流的穿过，分配 锥3上的开孔率要大，以减小运行阻力。该结构的优点在于能够使水蒸气和空气尽可能的混 合均匀，保证煤气炉处于良好的炉况下工作。

此外，为了保证分配锥4的出汽效率，分配锥4上的出汽通孔3均为中心线水平方向加 工。

分配锥4与饱和蒸汽出汽管1之间的支架2为3～8条，分配锥4与饱和蒸汽出汽管1 之间即可相互分离，两者之间也可根据实际需要为封闭结构。

本实用新型对现有技术进行改进后，由于在饱和蒸汽出汽管1内加装了带有出汽通孔3 的分配锥4，使空气与气雾混合均匀，因此具有易于改造，能够保障设备正常、连续性运行 的优点。