[发明专利]触控面板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种显示装置，特别涉及一种触控式显示装置。

背景技术

触控式面板(touch input display)突破市场应用限制，大幅应用于消费性电子产品，如个人数字助理(PDA)、手机、携带式计算机、液晶显示器，以及游戏机等等，在各种可携式电子产品的使用需求下，触控式面板已经成为关键的零组件之一。触控面板的优点是使许多轻、薄、短、小且具有显示功能的电子产品，免除大大小小的按键与旋钮，如此一来，可以将按键与旋钮的空间省略下来，所省略的空间可以用来提供更大面积的显示空间，增加显示区域。

如图1所示，已知的触控面板在第一基板104上的第一电极102和第二基板108上的第二电极106间设置多个球型间隙物110(ball spacer)，形成间隔空隙，如此可经由触碰使得第二电极106的薄膜形成凹陷，藉以改变元件的电阻来达到触控性的控制。然而，不规则分布的球型间隙物110会影响触控时的准位性和支撑性，进而降低触控的精确性与品质。另外，球型间隙物110和基板104、108存有附着不佳的问题，容易因为长期使用而导致球型间隙物110位移，使间隙维持产生问题，影响触控的准确性。

另外，为降低触控面板的反射率，已知技术一般会在面板结构中加入一层抗反射层，但此新增的抗反射层和相关工艺会增加制作成本。

发明内容

根据上述问题，本发明提供一种触控面板及此触控面板的制造方法。

本发明提供一种触控面板，包括以下单元：两相对的第一基板和第二基板；第一导电层和第二导电层设置于第一基板和第二基板间；一具导电性的第一粘着层毯覆性的设置于第一导电层上，其中该第一粘着层为自组装层；多个间隔物设置于第一粘着层和第二导电层间，其中间隔物设置于该第一粘着层上；其中第一基板和第二基板至少之一可经接触产生凹陷，对触控面板 进行触控。

本发明提供一种触控面板的制作方法，包括以下步骤：提供第一基板，包括第一导电层；以喷墨列印的方法将多个间隔物形成于第一导电层上；将包括第二导电层的第二基板接合第一基板，其中第一基板和第二基板至少之一可经接触产生凹陷，对触控面板进行触控；其中在该以喷墨列印的方法将该间隔物设置于该第一基板上的步骤前，还包括形成具导电性的第一粘着层于该第一导电层上，其中该第一粘着层为自组装层。

本发明提供一种触控面板的制作方法，包括以下步骤：提供第一基板，包括第一导电层；毯覆性的形成第一粘着层于第一导电层上；形成多个间隔物于第一粘着层上，其中该第一粘着层为自组装层；提供第二基板，包括第二导电层；将第二基板接合第一基板，其中第一基板和第二基板至少之一可经接触产生凹陷，对触控面板进行触控。

附图说明

图1显示一已知的触控面板。

图2A～图2H显示本发明一实施例电阻式触控面板的制造方法。

图3A显示本发明一实施例电阻式触控面板的局部立体图。

图3B显示本发明一实施例电阻式触控面板的局部立体图。

图4揭示本发明另一实施例触控面板的剖面图。

图5A～图5B显示本发明的一范例自组装层的制作程序。

附图标记说明

102～第一电极；            104～第一基板；

106～第二电极；            108～第二基板；

110～间隔物；              200～触控面板；

202～第一基板；            204～第一导电层；

206～第一粘着层；          208～第一电极；

210～第二基板；            212～第二导电层；

214～第二粘着层；          216～第二电极；

218～喷墨装置；            220～间隔物；

400～触控面板；            402～第一基板；

404～第一导电层；          406～粘着层；

412～第二导电层；          414～第二基板；

416～间隔物。

具体实施方式