[发明专利]曲轴花键齿的冷冲压加工方法及装置

权利要求书

1.一种曲轴花键齿的冷冲压加工方法，其特征在于：该方法是将一套专用装置，安装在压力机上，装置包括下模板和上模板，下模板固定在压力机的工作台上，下模板上设有曲轴的定位和固定装置，将需要冲压的曲轴固定在下模板上；上模板固定在压力机的滑枕上，上模板上安装有冲头；在压力机的滑枕上施加压力后，上模板下滑，上模板上的冲头在曲轴上冲出花键齿；所述的曲轴的定位装置包括设在下模板上的弹簧顶尖和固定座，以及与固定座配合的定位套，固定座上设有进料槽；通过固定座上的进料槽将曲轴上的中心孔对准弹簧顶尖放入固定座中，再将定位套套在曲轴上，并将定位套与固定座配合，使曲轴中心定位；在下模板上设有曲拐槽，曲轴的曲拐放在曲拐槽中，曲拐槽限定曲轴的角度；曲轴的固定装置包括设在下模板上的滑槽和滑槽中的V型顶块，曲轴定位好后，将V型顶块沿滑槽推向曲轴的曲拐。

2.根据权利要求1所述的曲轴花键齿的冷冲压加工方法，其特征在于：所述的冲头上设有和花键参数对应的冲切齿，冲头分为粗冲头和精冲头，先用粗冲头对曲轴上的花键进行第一次冲压，当一批零件加工完毕后，更换精冲头，再对该批零件进行第二次冲压；或通过更换冲头对不同参数的花键进行冲压加工。

3.根据权利要求1所述的曲轴花键齿的冷冲压加工方法，其特征在于：所述的冲头经定位板固定在上模板上，定位板上设有定位销，冲头上设有定位槽，安装冲头时，将冲头上的定位槽卡在定位板的定位销上，保证冲头的安装角度。

4.根据权利要求1所述的曲轴花键齿的冷冲压加工方法，其特征在于：所述的固定座下方设有下料槽，下料槽中的曲轴上卡有下料板，当冲压机的滑枕上移时，下料板限制曲轴随滑枕上移，加工完毕的曲轴也通过下料板从固定座下方的下料槽推出。

5.一种曲轴花键齿的冷冲压加工装置，它包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于：上模板(1)的两边设有导套(3)，上模板(1)的中部上方设有压头(4)，上模板(1)中部的下方经定位板(5)与冲头(6)连接；下模板(2)的两边设有导柱(7)，下模板(2)中部与冲头(6)的同轴心位置设有弹簧顶尖(8)，弹簧顶尖(8)的一侧设有曲拐槽(9)，曲拐槽(9)的一侧设有的滑槽(10)，滑槽(10)中设有V型顶块(11)，下模板(2)中部的上方连接有固定座(12)，固定座(12)上设有定位套(13)。

6.根据权利要求5所述的曲轴花键齿的冷冲压加工装置，其特征在于：所述的冲头(6)有两件，一件是粗冲头，另一件是精冲头，更换使用，冲头(6)的中心孔中设有冲切齿(14)。

7.根据权利要求5所述的曲轴花键齿的冷冲压加工装置，其特征在于：所述的弹簧顶尖(8)由顶尖(15)、弹簧(16)和堵丝(17)构成，顶尖(15)、弹簧(16)和堵丝(17)依次安装在下模板(2)的中孔(18)中。

8.根据权利要求5所述的曲轴花键齿的冷冲压加工装置，其特征在于：所述的冲头(6)上设有定位槽(19)，定位板(5)上设有定位销(20)。

9.根据权利要求5所述的曲轴花键齿的冷冲压加工装置，其特征在于：所述的固定座(12)上设有定位孔(21)，定位孔(21)的一侧开有进料槽(22)，固定座(12)的下方设有下料槽(23)。