[发明专利]剪切光学元件的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种剪切光学元件的方法，尤其涉及一种激光剪切注射成型的透镜的方法。

背景技术

随着多媒体技术的发展，数码相机、摄像机及带有摄像功能的手机等电子产品越来越为广大消费者青睐，在人们对数码相机、摄像机及带有摄像功能的手机等产品的镜头追求小型化的同时，对其拍摄出的物体的影像质量也提出了更高的要求，即希望拍摄物体的影像画面清晰，而物体的成像质量在很大程度上取决于镜头模组内各光学元件的优劣。镜头模组一般包括透镜、光学滤光片及影像感测器等光学元件。光学元件的的模压成型制程，特别是塑胶光学元件，通常采用注射成型。采用注射成型生产产品，大大提高生产效率及产量，降低成本。

塑胶透镜注射成型后，还需要经过剪切以去除流道料头，从而得到所需要的透镜。透镜通常包括一用于安装的安装部及一用于透光成像的光学部，通常是对透镜的安装部进行剪切以去除流道料头部分。现有技术中，透镜经过注射成型后，经由加热的剪刀对透镜的安装部进行剪切以去除料头。

然而，随着数码相机、带有摄像功能的手机等产品逐步向轻薄短小方向发展，也使得镜头模组及其组件进一步小型化，因此透镜的安装部的尺寸越来越小。采用加热的剪刀剪切透镜时，由于剪刀的剪切为机械式的剪切以及透镜的安装部的尺寸过小，从而难以避免剪刀剪切透镜的安装部时产生的应力延伸至透镜的光学部，进而影响透镜的光学性能及镜头的成像品质。Shigekazu Yamagishi等人在1996年IEEE系统、关于偏振分析及其在元件技术上的应用的内部研讨会(International Symposium on Polarization Analysis and Applicationsto Device Technology)上发表的论文“Dynamic variation of internal stressdistribution in the curing process of epoxy resin using highly sensitivebirefringence measurement system”中揭示了应力对元件产生的影响。另外，在加热的剪刀剪切透镜过程中，因为机械式的剪断动作，所以会产生微小的塑料颗粒，这些塑料颗粒残留在剪刀上，如果没有及时清除残留在剪刀上的塑料颗粒，随着剪切次数的增加，这些残留的塑料颗粒会吸附到透镜的表面，从而遮挡光线的穿透，进而影响镜头的成像品质。

发明内容

有鉴于此，提供一种可避免剪切注射成型的透镜产生的应力延伸至透镜的光学部以及产生微小的塑料颗粒的方法实为必要。

一种剪切光学元件的方法，其包括以下步骤：提供一初制品，所述初制品包括余料及与所述余料连接的光学元件；将所述余料固定于基座上；应用吸附装置吸附所述光学元件；应用激光将所述光学元件与余料分离。

相对于现有技术，所述剪切光学元件的方法采用激光加热剪切透镜，而没有机械式的剪断动作，从而避免在剪切注射成型的透镜时产生的应力延伸至透镜的光学部，以及产生微小的塑料颗粒吸附到透镜的表面而遮挡光线的穿透，进而保证透镜的光学性能及镜头的成像品质。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种剪切光学元件的方法的流程图。

图2为经过注射成型的初制品的俯视图。

图3为将料头固定于基座上的示意图。

图4为应用吸附装置吸附光学元件的示意图。

图5为应用激光剪切光学元件的示意图。

图6为将光学元件放置于载盘中的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步的详细说明。

请参阅图1，为本发明实施例提供的一种剪切光学元件的方法的流程图。所述剪切光学元件的方法包括以下步骤：

步骤1 提供一初制品，所述初制品包括余料及与所述余料连接的光学元件。

请参阅图2，图2显示经过注射成型的初制品10，所述初制品10包括塑胶透镜11及与所述透镜11连接的流道料头12，所述初制品10需要经过剪切以去除所述流道料头12，从而得到所需要的透镜13(如图6所示)。所述透镜11包括位于中心的光学部112及围绕所述光学部112的安装部111。

步骤2 将所述余料固定于基座上。

请参阅图3，应用机械手14夹持所述流道料头12，将所述流道料头12放置于基座15上并将其固定。所述基座15设有用于容置所述流道料头12的凹槽151。

步骤3 应用吸附装置吸附所述光学元件。

请参阅图4，应用吸附装置16吸附所述透镜11。所述吸附装置16为真空吸嘴。