[发明专利]塑胶垫、橡胶垫的制备方法无效
| 申请号: | 200710200957.0 | 申请日: | 2007-06-29 |
| 公开(公告)号: | CN101117027A | 公开(公告)日: | 2008-02-06 |
| 发明(设计)人: | 孙振华 | 申请(专利权)人: | 孙振华 |
| 主分类号: | B29D31/00 | 分类号: | B29D31/00;B29B7/00;B29C43/24;B29C35/02 |
| 代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 | 代理人: | 李大刚 |
| 地址: | 313012浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 塑胶 橡胶垫 制备 方法 | ||
1.塑胶垫、橡胶垫的制备方法,其特征在于:该制备方法包括以下步骤:
a、将塑垫胶、橡胶垫原料按配比配制,得A品;
b、将A品加入密炼机进行密炼处理,使A品熔化,搅拌均匀成团状物,然后添加硬脂酸和促进剂,加入或不加入发泡剂,继续密炼2~3min至均匀混合,得B品;
c、将B品置于开炼机中拉成片,并停放冷却,得C品;
d、将C品置于开炼机中进行开炼处理,并在开炼过程中加入或不加入硫磺,然后出片,得D品;
e、将D品根据模具大小剪成小块,并通过将模具放置在液压平板硫化机中液压成型,出模,得E品;
f、E品自然冷却成型,得成品。
2.根据权利要求1所述的塑胶垫、橡胶垫的制备方法,其特征在于:所述的步骤b为,将A品加入密炼机,密炼机温度85~100℃,加压4.5~6kg,进行密炼处理,使A品熔化,搅拌均匀成团状物,然后添加硬脂酸和促进剂,加入或不加入发泡剂,继续密炼2~3min至均匀混合,得B品。
3.根据权利要求1所述的塑胶垫、橡胶垫的制备方法,其特征在于:所述的步骤e为,将D品根据模具大小剪成小块,并通过将模具放置在液压平板硫化机中以压力15~20MPa,温度160~190℃液压成型,出模,得E品。
4.根据权利要求3所述的塑胶垫、橡胶垫的制备方法,其特征在于:在平板硫化机中的液压时间根据模具最深处的厚度计算,1~2min/1mm。
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