[发明专利]处理含氨废气的焚烧工艺及其系统

权利要求书

1.一种处理含氨废气的焚烧工艺，其特征在于：该工艺中将含氨废气分为两路同时进入一个焚烧炉的两个燃烧室；

在一燃烧室内，在有氧气存在的条件下，含氨废气进行氨的高温分解和氧化反应；一燃烧室内反应温度为1250～1400℃，反应所得产物进入二燃烧室；

在二燃烧室内，在有氧气存在的条件下，含氨废气中的氨气与来自一燃烧室反应所得产物中的NO、NO₂发生氧化还原反应；二燃烧室内反应温度在900～1100℃，二燃烧室排放出的反应产物为无污染的N₂和H₂O。

2.根据权利要求1所述的一种处理含氨废气的焚烧工艺，其特征在于：进入一燃烧室的含氨废气的体积百分比为40％～70％，进入二燃烧室的含氨废气体积百分比为30％～60％。

3.根据权利要求1所述的一种处理含氨废气的焚烧工艺，其特征在于：所述的从二燃烧室排放出的反应产物，通过废热锅炉将反应产物中的热量回收副产蒸汽后，反应产物再直接通过烟囱排入大气。

4.一种处理含氨废气的焚烧系统，其特征在于：它包括焚烧炉(3)，其具有两个相互导通的燃烧室；焚烧炉(3)的一燃烧室和二燃烧室分别与含氨废气供应系统连接，焚烧炉(3)还分别与燃料气供应系统和助燃风供应系统连接，焚烧炉(3)的二燃烧室与反应产物后处理系统连接。

5.根据权利要求4所述的处理含氨废气的焚烧系统，其特征在于：所述的含氨废气供应系统包括含氨废气供应管路(1)、废气缓冲罐(11)、废气增压风机(10)；含氨废气供应管路(1)与废气缓冲罐(11)的入口相连，废气缓冲罐(11)的出口与废气增压风机(10)的入口相连，废气增压风机(10)的出口通过管路分别与焚烧炉(3)的两个燃烧室相连。

6.根据权利要求4所述的处理含氨废气的焚烧系统，其特征在于：所述的燃料气供应系统包括燃料气供应管路(2)、燃料气缓冲罐(12)；燃料气供应管路(2)与燃料气缓冲罐(12)的入口相连，燃料气缓冲罐(12)的出口与焚烧炉(3)的燃料气入口相连。

7.根据权利要求4所述的处理含氨废气的焚烧系统，其特征在于：所述的助燃风供应系统包括助燃风供应管路(8)、离心式鼓风机(9)；助燃风供应管路(8)与离心式鼓风机(9)的入口相连，离心式鼓风机(9)的出口与焚烧炉(3)的助燃风入口相连。

8.根据权利要求4所述的处理含氨废气的焚烧系统，其特征在于：所述的反应产物后处理系统包括废热锅炉(4)、锅炉给水管路(6)、蒸汽输出管路(7)、烟囱(5)；废热锅炉(4)入口与焚烧炉(3)的二燃烧室反应产物出口相连，废热锅炉(4)出口与烟囱(5)相连；锅炉给水管路(6)与废热锅炉(4)上部的入水口相连，蒸汽输出管路(7)与废热锅炉(4)上部的出汽口相连；焚烧炉(3)内二燃烧室反应产物经过废热锅炉(4)，将锅炉给水管路(6)输入的水变为蒸汽，从而使二燃烧室反应产物中含有的大量热量回收后，再通过烟囱(5)排入大气；所得蒸汽由蒸汽输出管路(7)输出再利用。