[发明专利]湿法炼锌产出渣的洗涤方法及装置无效
| 申请号: | 200710192677.X | 申请日: | 2007-12-20 |
| 公开(公告)号: | CN101195860A | 公开(公告)日: | 2008-06-11 |
| 发明(设计)人: | 何凯东;何赜宇 | 申请(专利权)人: | 何凯东;何赜宇 |
| 主分类号: | C22B3/22 | 分类号: | C22B3/22;C22B19/00 |
| 代理公司: | 湖南兆弘专利事务所 | 代理人: | 赵洪 |
| 地址: | 412007湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 湿法 产出 洗涤 方法 装置 | ||
1.一种湿法炼锌产出渣的洗涤方法,它是在厢式压滤机上直接进行,在压滤完成,滤渣压满后进行洗涤,其特征在于:
A:它将厢式压滤机的出口阀分为四组,每侧为两组,同侧的出口阀均匀间隔分配为同一组;
B:它将洗涤过程可分为7个阶段进行,它依次为以下步骤:
步骤1、关闭厢式压滤机上所有出口阀门,至封闭状态;
步骤2、向厢式压滤机内连续泵入清水;
步骤3、全开启一组出口阀门,排出部分洗水,1~2分钟后从远离进口阀的末端开始逐个关闭该组出口阀门;
步骤4、1~2分钟后全开启与上组出口阀门同侧的另一组出口阀门,排出部分洗水,1~2分钟后,从远离进口阀的末端开始逐个关闭该组出口阀门;
步骤5、1~2分钟后从末端开始全开启另一侧的一组出口阀门,排出部分洗水,1~2分钟后,从远离进口阀的末端开始逐个关闭该组出口阀门;
步骤6、1~2分钟后从末端开始全开启与上一组同侧的另一组成出口阀门,排出部分洗水,1~2分钟后,从远离进口阀的末端开始关闭逐个该组出口阀门;
步骤7、将步骤3至步骤6重复一次。
2.根据权利要求1所述的湿法炼锌产出渣的洗涤方法,其特征在于:所述的步骤7中所排出的洗水留存用作第二个循环洗涤中步骤3至步骤6的洗涤用水,所述的第二个循环洗涤中步骤7所用水为清水。
3.根据权利要求2所述的湿法炼锌产出渣的洗涤方法,其特征在于:所述的洗涤过程开始前将进浆泵前的矿浆中间槽放空,并在中间槽中注入新水。
4.根据权利要求3所述的湿法炼锌产出渣的洗涤方法,其特征在于:所述的湿法炼锌产出渣为铁矾渣。
5.根据权利要求3所述的湿法炼锌产出渣的洗涤方法,其特征在于:所述的湿法炼锌产出渣为浸出渣。
6.根据权利要求2所述的湿法炼锌产出渣的洗涤方法,其特征在于:所述的湿法炼锌产出渣为铁矾渣。
7.根据权利要求2所述的湿法炼锌产出渣的洗涤方法,其特征在于:所述的湿法炼锌产出渣为浸出渣。
8.一种湿法炼锌产出渣的洗涤装置,包括厢式压滤机、中间槽和将厢式压滤机和中间槽联接成一个循环系统的矿浆泵和管道,其特征在于:它还包括两个向中间槽注水的储水桶,所述的储水桶一个为用于储存清水的清水桶,另一个为用于储存所排出的洗水的洗水桶。
9.根据权利要求8所述的湿法炼锌产出渣的洗涤装置,其特征在于:所述的储水桶的体积为厢式压滤机每厢容积的两倍。
10.根据权利要求8所述的湿法炼锌产出渣的洗涤装置,其特征在于:所述的洗水桶为防酸容器。
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