[发明专利]连续式无纺布起圈装置的方法无效

专利信息
申请号: 200710190706.9 申请日: 2007-11-28
公开(公告)号: CN101173421A 公开(公告)日: 2008-05-07
发明(设计)人: 樊远波 申请(专利权)人: 盛虹集团有限公司
主分类号: D04H11/08 分类号: D04H11/08;D06C11/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215228江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 连续 无纺布 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种连续式无纺布起圈装置的方法,其特征在于:起圈设备使用具有良好性能的钢管,钢管直径0.8-1.2cm,表面上有1-3mm高的荆棘状突起,材料应具有良好的刚性、韧性和弹性,无“宁弯不断”现象,热处理无表面脱碳现象,表面硬度HRC54-59,耐磨性好,通过两端齿轮传动而转动,40-80根钢管构成起圈部件,当纤维网由喂入机构连续喂入到工作台上后,升降机构将起圈部件放下压在布面上,其起圈部件的轴向与无纺布前进方向垂直,启动电机通过齿轮传动,先与纤维网前进方向逆向转动160°-270°角,再同向转动90°-180°角,两次转动的角度应有一个差值,以使第一次形成的起圈不至于在第二次转动时失去,转动的表面线速度第一次时应为纤维网前进速度的0.5-1倍,第二次应为2.5-3倍,在钢管两侧纤维网表面的纤维由于荆棘带动而位移并突起,形成起圈。

2.根据权利要求1所述,其特征在于制备方法为以下步骤:①、纤维经梳理成网、气流杂乱成网或者熔喷直接成网②、纤维网由喂入机构连续喂入到工作台上后,升降机构将起圈部件放下压在布面上,其起圈部件的轴向与无纺布前进方向垂直,启动电机通过齿轮传动,先与纤维网前进方向逆向转动160°-270°角,再同向转动90°-180°角,两次转动的角度应有一个差值,以使第一次形成的起圈不至于在第二次转动时失去,转动的表面线速度第一次时应为纤维网前进速度的0.5-1倍,第二次应为2.5-3倍,在钢管两侧纤维网表面的纤维由于荆棘带动而位移并突起,形成起圈③、对得到的半成品进行红外线热熔加固,如使用热轧加固应反面进行,以防止起圈效果受到影响,也可进行化学粘合加固。

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