[发明专利]产品的制造方法、开关的制造方法以及台阶弯曲装置

说明书

技术领域

本发明涉及对壳体中组装有一对部件的产品进行制造的方法、开关的制造方法以及用于该方法的台阶弯曲装置。

背景技术

开关、例如微型开关是具有微小触点间隔和快动机构且进行触点切换的开关(例如，参照专利文献1)。

如图23所示，这种微型开关具备：可动片9，其在游端部具备可动触点13；固定片19、12，其分别具备与所述可动片9的游端部对置的开路(常开)侧以及闭路(常闭)侧的固定触点17、15，通过押压操作未图示的促动器，可动触点13从闭路侧的固定触点15切换到开路侧的固定触点17侧。另外，图23表示押压操作促动器后的动作状态。

专利文献：(日本)特开2003-317573号公报

在上述构成的微型开关中，根据要检测出较大位移量的使用者及要检测出微小位移量的使用者的各种要求规格，寻求多种的触点间隔D的微型开关。

上述构成的微型开关存在以下问题：虽然装入压力计、温度计、湿度计中，检测水压、油压、空气压，但因测定对象不同，压力等的差值有多个，且使用者的要求规格增多。例如，在装入压力计的情况下，要求对应于压力变化的动作及力的差值，使其动作与开关的触点间隔D对应，使力的差值与DF特性(动作力与恢复力之差)对应，检测所要求的压力变化。因此，要求对应于压力检测幅度的DF特性。

目前，对于对应DF特性的触点间隔不同的多种的机种的各个，准备根据触点间隔预先通过专用模具分别进行弯曲加工的多种固定片，利用与各机种对应的设备及生产线进行多种微型开关的生产。

这样，存在如下难点：由于对应各机种，使用对应的固定片而利用设备及生产线进行生产，故在多种少量生产的情况下，各机种的固定片的库存增多，且设备及生产线增加，致使固定片的更换花费时间。

发明内容

本发明是鉴于这些实际情况而开发的，  其目的在于，提高可动片和固定片这样地一对部件间的间隔因品种不同而不同的产品的生产性，并实现成本的降低。

(1)本发明提供一种产品的制造方法，制造壳体中至少组装有一对部件的产品，其中，以使所述一对部件间的对置间隔达到所要求的间隔的方式，基于其与另一部件的位置关系将所述一对部件中的一部件材料台阶弯曲加工成规定的台阶，以使其一端侧和另一端侧的台阶面平行，从而得到该一部件，将得到的一部件与所述另一部件对置而组装在所述壳体上。

优选所要求的间隔是分别对应各机种的间隔。

优选一部件材料为平的材料。

优选与另一部件的位置关系为相对于组装在壳体中的另一部件，假设组装有一部件材料时的位置关系。

根据本发明，以使所述一对部件间的对置间隔达到所需的间隔方式，将所述一部件材料基于其与另一部件的位置关系进行台阶弯曲加工，从而得到一部件，因此，通过调整台阶弯曲加工的加工量，能够容易对应多品种。而且，能够只对应一种的所述一部件材料。由此，不需要对应每个品种都准备有部件的库存，或无需设置各制造生产线，由此，能够提高多品种少量生产的产品的生产性，并能够实现成本的降低。

(2)本发明的产品的制造方法的优选实施方式中，所述一部件材料由平的薄板材料构成，所述台阶弯曲加工利用台阶弯曲装置进行，该台阶弯曲装置具备将所述平的薄板材料的一端侧的两面无间隙地压紧夹持的第一夹持部件、和将所述平的薄板材料的另一端侧的两面用比所述第一夹持部件的夹持力弱的夹持力无间隙地压紧夹持的第二夹持部件，且该台阶弯曲装置可自台阶弯曲加工开始至结束、使所述两夹持部件保持所述无间隙地压紧夹持的状态而向台阶弯曲方向平行地相对移动。

根据该实施方式，利用台阶弯曲装置，在将平的薄板材料的一端侧用一个夹持部件牢牢夹持而固定、将平的薄板材料的另一端侧用另一个夹持部件以弱力夹持的状态下，使两夹持部件对应于台阶弯曲高度而相对移动，由此，能够实现确保一端侧和另一端侧的台阶面平行的台阶弯曲，所希望的台阶弯曲作业简单且可不花费时间而容易迅速进地行。

(3)本发明提供一种制造开关的方法，该开关在壳体内组装具有固定触点的固定片和具有与所述固定触点接触、离开的可动触点的可动片，其中，以使所述固定触点与所述可动触点的触点间隔达到分别对应各机种的所要求的触点间隔的方式，将一种固定片材料台阶弯曲加工成规定的台阶，以使其一端侧和另一端侧的台阶面平行，从而作成所述固定片，并将该固定片组装在所述壳体上。

优选一种固定材料是平的固定片。