[发明专利]产品的制造方法、开关的制造方法以及台阶弯曲装置有效
申请号: | 200710186069.8 | 申请日: | 2007-11-13 |
公开(公告)号: | CN101183613A | 公开(公告)日: | 2008-05-21 |
发明(设计)人: | 水野真治;石川裕一;山本文典;月森一如;中岛正光;正木胜巳 | 申请(专利权)人: | 欧姆龙株式会社 |
主分类号: | H01H11/00 | 分类号: | H01H11/00;H01H21/36 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 | 代理人: | 陶凤波 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 产品 制造 方法 开关 以及 台阶 弯曲 装置 | ||
1.一种产品的制造方法,制造将至少一对部件组装在壳体中的产品,其特征在于,
以使所述一对部件间的对置间隔达到所要求的间隔的方式,基于其与另一部件的位置关系将所述一对部件中的一部件的材料台阶弯曲加工成规定的台阶,以使其一端侧和另一端侧的台阶面平行,从而得到一部件,
将得到的一部件与所述另一部件对置而组装在所述壳体上。
2.如权利要求1所述的产品的制造方法,其特征在于,
所述一部件的材料由平的薄板材料构成,
所述台阶弯曲加工利用台阶弯曲装置进行,该台阶弯曲装置具备第一夹持部件和第二夹持部件,该第一夹持部件将所述平的薄板材料的一端侧的两面无间隙地压紧夹持,所述第二夹持部件将所述平的薄板材料的另一端侧的两面用比所述第一夹持部件的夹持力弱的夹持力无间隙地压紧夹持,
且该台阶弯曲装置可自台阶弯曲加工开始至结束、使所述两夹持部件保持所述无间隙地压紧夹持的状态而向台阶弯曲方向平行地相对移动。
3.一种开关的制造方法,该开关在壳体内组装具有固定触点的固定片和具有与所述固定触点接触、离开的可动触点的可动片,其特征在于,
以使所述固定触点与所述可动触点的触点间隔达到分别对应各机种的所要求的触点间隔的方式,将一种固定片材料台阶弯曲加工成规定的台阶,以使其一端侧和另一端侧的台阶面平行,从而作成所述固定片,并将该固定片组装在所述壳体上。
4.如权利要求3所述的开关的制造方法,其特征在于,所述台阶弯曲加工利用台阶弯曲装置进行,该台阶弯曲装置具备第一夹持部件和第二夹持部件,所述第一夹持部件将所述一种固定片材料即平的固定片的一端侧的两面无间隙地压紧夹持,所述第二夹持部件将所述平的固定片的另一端侧的两面用比所述第一夹持部件的夹持力弱的夹持力无间隙地压紧夹持,
且该台阶弯曲装置可自台阶弯曲加工开始至结束、使所述两夹持部件保持所述无间隙地压紧夹持的状态而向台阶弯曲方向平行地相对移动。
5.如权利要求4所述的开关的制造方法,其特征在于,包括:
第一工序,预先准备在所述一端侧或所述另一端侧具有所述固定触点的所述平的固定片;
第二工序,求出假设将所述平的固定片组装到所述壳体上时、所述可动触点与该平的固定片的固定触点的触点间隔;
第三工序,算出使求出的触点间隔为所述所要求的触点间隔时所需要的所述台阶弯曲加工的加工量;
第四工序,根据算出的加工量对所述平的固定片进行所述台阶弯曲加工。
6.如权利要求5所述的开关的制造方法,其特征在于,所述第二工序包括求取第一距离的工序、求取第二距离的工序、由所述第一、第二距离算出所述触点间隔的工序,
所述第一距离为对应组装到所述壳体上的动作状态的所述可动片的可动触点与组装有所述固定片的壳体的基准面之间的距离,
所述第二距离为所述平的固定片的固定触点与该平的固定片相对于所述基准面的组装面之间的距离。
7.如权利要求6所述的开关的制造方法,其特征在于,
求取所述第一距离的工序为:通过传感器计测对应组装到所述壳体上的动作状态的所述可动片的可动触点的位置,另一方面,通过传感器计测组装有所述固定片的所述基准面的位置,由计测出的所述两位置算出所述第一距离,
求取所述第二距离的工序为:通过传感器计测所述平的固定片的固定触点的位置,另一方面,通过传感器计测该固定片相对于所述基准面的组装面的位置,由计测到的所述两位置算出所述第二距离。
8.一种台阶弯曲装置,由一端侧或另一端侧具有固定触点的平的固定片进行台阶弯曲加工而制造开关的固定片,该开关为将具有固定触点的固定片和具有与所述固定触点接触、离开的可动触点的可动片组装在壳体中而构成的,其特征在于,具备:
第一夹持部件,其将所述平的固定片的所述一端侧的两面无间隙地压紧夹持;第二夹持部件,其将所述平的固定片的另一端侧的两面用比所述第一夹持部件的夹持力弱的夹持力无间隙地压紧夹持,
且该台阶弯曲装置可自台阶弯曲加工开始至结束、使所述两夹持部件保持所述无间隙地压紧夹持的状态而向台阶弯曲方向平行地相对移动。
9.如权利要求8所述的台阶弯曲装置,其特征在于,可使所述第一夹持部件相对于第二夹持部件相对地平行移动。
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