[发明专利]一种降低烃油硫含量的吸附剂有效
申请号: | 200710177411.8 | 申请日: | 2007-11-15 |
公开(公告)号: | CN101433821A | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
发明(设计)人: | 龙军;徐莉;许友好;谢朝钢;汪燮卿;李正;达志坚;张久顺;林伟 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | B01J20/18 | 分类号: | B01J20/18;B01J20/06;B01J20/10;B01J20/30;C10G25/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 王景朝;庞立志 |
地址: | 100029*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 降低 烃油硫 含量 吸附剂 | ||
技术领域
本发明属于在一种降低轻质石油烃中硫含量的吸附剂及其制备、应 用。
背景技术
随着人们对环境保护的日益重视,对作为燃料的轻质烃油中的硫含量 限制越来越严格。以汽油为例,美国环保局(EPA)规定硫限值为30μg/g (TierII);欧洲要求汽油硫含量低于50μg/g(欧IV排放标准);中国对 汽油硫含量的限制也将逐步与国际接轨。因而,必须使烃油深度脱硫才能 合乎要求。
目前,油品的深度脱硫方法除加氢技术外,吸附法脱除燃油中的含硫 化合物也是近年来非常吸引人的一项技术。如US6350422、US6955752、 US6482314、US6428685、US6346190所述,采用吸附剂对轻质油进行临 氢反应吸附,氢耗较低,脱硫效率高,可以生产硫含量在30μg/g以下汽 油或柴油,其吸附剂由还原态钴、镍、铁、锰、铜、钼、钨、银、锡、钒 金属中的一种或两种载于载体上构成,所述载体采用氧化锌氧化物、硅石 和氧化铝的混合物,载体中氧化锌占10~90重%、硅石占5~85重%、 氧化铝占5~30重%。载体组分与金属组分经混合、成粒、干燥、煅烧制 成双金属结构型脱硫吸附剂,在0.7~2.1MPa、343~413℃和临氢的操作 条件下捕捉汽油中的硫,生成金属硫化物或利用硫化物极性脱除硫,含硫 催化剂循环再生。上述专利虽然在低氢耗下实现了烃油的深度脱硫,然而 其汽油产物辛烷值仍然略有损失。
CN1261218C、CN1583973A、CN1583972A均采用沸石脱硫剂对轻质 油品在非临氢条件下裂化脱硫,选择性裂化硫化物将其转化成烃和无机硫 化物,无氢耗,无辛烷值损失,但是,与重质油催化裂化脱硫一样,其脱 硫率受原料硫含量、催化剂性质以及转化深度等影响,不足以实现深度脱 硫,脱硫率一般在50-80%,只能用于生产低硫成品油,辛烷值损失低。
发明内容
本发明的目的之一是在现有技术的基础上提供一种降低烃油硫含量 的吸附剂。
本发明的目的之二是提供所述吸附剂的制备方法。
本发明的目的之三是提供一种应用所述吸附剂降低烃油硫含量的方 法。
本发明提供的降低烃油中硫含量的吸附剂包括:1-30重%的稀土八面 沸石,5~40重%的活性金属氧化物和30~94重%的载体,均以吸附剂总 重量为计算基准。
所述稀土八面沸石占吸附剂总重量的1-30重%,优选3~20重%。以 稀土八面沸石的重量为计算基准,稀土八面沸石的组成如下:稀土以 RE2O3计,占1-35重%;八面沸石占65-99重%。
所述稀土均选自La、Ce、Pr、Nd、Sm中的一种或两种以上元素。
所述八面沸石为X型系列沸石或/和Y型系列沸石。稀土八面沸石优 选稀土Y型系列沸石,包括REY型、REHY型、REUSY型沸石中的一 种或两种以上的混合物。
所述活性金属氧化物占吸附剂总量的5~40重%,优选15-30重%。 所述活性金属选自钴、镍、铁、锰、铜、钼、钨、银、锡、钒等过渡金属 中的一种或两种以上金属,优选钴或/和镍。
所述载体含粘土5~85重%,优选35~80重%。以载体的重量为计算 基准,载体的组成如下:氧化铝5~30重%,优选5~15重%;氧化锌10~65 重%,优选15~50重%;余量为粘土。所述氧化锌可以采用氧化锌,也可 以采用其前驱体,包括氢氧化锌及含锌金属盐如硫酸锌、硝酸锌、醋酸锌、 卤化锌及含锌铵盐、含锌钠盐等。所述粘土选自氧化硅、无定形硅铝、天 然多孔载体材料如高岭土、多水高岭土、蒙脱土、膨润土、硅藻土、海泡 石、累脱土等无机氧化物中的一种或两种以上混合物,优选氧化硅、高岭 土、累脱土中两种或两种以上的混合物,其中任意两种粘土组分之间的重 量比为0.1~100∶1,优选0.5~50∶1。
本发明提供的吸附剂制备方法是将上述稀土八面沸石与载体混合物 预先成形为多孔耐热固体颗粒,再在此固体颗粒上引入金属活性组分的方 法。
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