[发明专利]一种半固态金属浆料的制备和流变成型的设备

权利要求书

1.一种半固态金属浆料的制备和流变成型设备，其特征在于：由升降机构(2)、过热金属液熔炼炉(3)、浇口杯(5)、斜直复合管通道(6)及低导热衬里(37)、冷却器(38)和加热器(39)、制备坩埚(7)、温度控制器及冷却元件(10)和加热元件(11)、制备坩埚(7)的支撑和推出机构(12)、压铸机及压室(14)、动型(16)、定型(17)和压射冲头(19)、挤压铸造机及压室(21)、压射冲头(22)、右型(24)和左型(25)、锻造机及下模(28)和上模(30)、连铸结晶器(32)、二冷水喷嘴(34)、牵引器(35)、引锭杆(36)组成；升降机构(2)与过热金属液熔炼炉(3)衔接，过热金属熔炼炉(3)与浇口杯(5)衔接，浇口杯(5)与斜直复合管通道(6)衔接，斜直复合管通道(6)与制备坩埚(7)衔接，制备坩埚(7)与温度控制器相结合，制备坩埚(7)与压铸机的压室(14)相结合，压室(14)与压铸型动型(16)、定型(17)和压射冲头(19)衔接。

2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于：制备坩埚(7)与挤压铸造机的压室(21)相结合，压室(21)与压射冲头(22)、右型(24)和左型(25)衔接；或制备坩埚(7)与锻造机的下模(28)相结合，下模(28)与上模(30)衔接。

3.按照权利要求1所述的装置，其特征在于：斜直复合管通道(6)与压铸机的压室(14)相结合，压室(14)与压铸型动型(16)、定型(17)和压射冲头(19)；或斜直复合管通道(6)与挤压铸造机的压室(21)相结合，压室(21)与压射冲头(22)、右型(24)和左型(25)衔接；或斜直复合管通道(6)与锻造机的下模(28)相结合，下模(28)与上模(30)衔接；或斜直复合管通道(6)与连铸结晶器(32)衔接，连铸结晶器(32)与二冷水喷嘴(34)、牵引器(35)、引锭杆(36)衔接。

4.按照权利要求1所述的装置，其特征在于：升降机构(2)与过热金属液熔炼炉(3)衔接，过热金属熔炼炉(3)与浇口杯(5)衔接，浇口杯(5)与斜直复合管通道(6)衔接，斜直复合管通道(6)与制备坩埚(7)衔接。

5.按照权利要求1或3所述的装置，其特征在于：斜直复合管通道(6)的斜管段的高度在0～300mm之间、斜管段内壁与地平面垂直线的夹角为0～60度，该斜直复合管通道(6)的直管段高度在50～1000mm之间，该斜直复合管通道(6)的内径在5～100mm之间；浇注金属液过程中的斜直复合管通道(6)的温度低于该浇注金属液的固相线温度；斜直复合管通道(6)的材质为石墨、或陶瓷、或铜合金、或不锈钢、或不锈铁；斜直复合管通道的内壁涂刷陶瓷涂料衬里(37)，该陶瓷涂料衬里的厚度为0.2～2mm。

6.按照权利要求1或2所述的装置，其特征在于：制备坩埚(7)的形状为圆柱形容器或多边棱柱形容器，制备坩埚(7)的材质为相对磁导率为0.9～1.1的石墨、或陶瓷、或铜合金、或不锈钢、或不锈铁。

7.按照权利要求1、或3、或4、或5所述的装置，其特征在于：斜直复合管通道(6)的冷却器(38)由循环水冷却套、或气流冷却套、或含盐水冷却套、或机油冷却套组成，加热器(39)由电阻加热丝或电磁感应加热器组成。

8.按照权利要求1所述的装置，其特征在于：温度控制器由冷却元件(10)和加热元件(11)组成；加热元件为电磁感应加热器或电阻丝；冷却元件为室温空气或室温氩气、或SF₆与空气、或SF₆与CO₂气体的混合物，或液体水。