[发明专利]用于液晶显示器滤色器的新型黄光绿色酞菁颜料无效
| 申请号: | 200710172286.1 | 申请日: | 2007-12-14 |
| 公开(公告)号: | CN101457031A | 公开(公告)日: | 2009-06-17 |
| 发明(设计)人: | 张合义;刘建胜;张合杰 | 申请(专利权)人: | 上海捷虹颜料化工集团股份有限公司 |
| 主分类号: | C09B67/12 | 分类号: | C09B67/12;C09B67/04;G02B5/20 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 201209上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 液晶显示器 滤色器 新型 绿色 颜料 | ||
1.一种绿色酞菁颜料组合物的制备方法,其包括:对酞菁进行卤代,得到高卤代酞菁粗品,对得到的高卤代酞菁粗品进行颜料化,得到颜料;其中,卤代在一个高温无机熔体中进行,并加入催化剂,在研磨过程中加入助磨剂和有机溶剂。
2.如权利要求1所述的绿色酞菁颜料组合物的制备方法,其中,混合卤代中使用的卤素为溴和氯,对酞菁首先进行溴代,然后进行氯代。
3.如权利要求2所述的绿色酞菁颜料组合物的制备方法,其中,所述酞菁为铜酞菁,含有锌酞菁或铝酞菁。
4.如权利要求2所述的绿色酞菁颜料组合物的制备方法,其中,所述催化剂为氯化亚铜,或氯化铜。
5.如权利要求4所述的绿色酞菁颜料组合物的制备方法,其中,所述催化剂的用量为所述无机熔体重量的1.5%到5%。
6.如权利要求4所述的绿色酞菁颜料组合物的制备方法,其中,所述有机溶剂为烷基醇类。
7.如权利要求1、2、3或4所述的绿色酞菁颜料组合物的制备方法,其中,所述高温无机熔体为氯磺酸。
8.如权利要求2、3或4所述的绿色酞菁颜料组合物的制备方法,其中,所述高温无机熔体为无水氯化铝与氯化钠的混合盐。
9.如权利要求8所述的绿色酞菁颜料组合物的制备方法,其中,所述无水三氯化铝与所述氯化钠的重量比为3:1到10:1。
10.如权利要求8所述的绿色酞菁颜料组合物的制备方法,其中,卤代反应在130℃到200℃之间进行。
11.如权利要求8所述的绿色酞菁颜料组合物的制备方法,其中,所述无机熔体的重量为所述酞菁的3到10倍。
12.如权利要求8所述的绿色酞菁颜料组合物的制备方法,其中,所述溴的重量为所述铜酞菁的3倍到4倍,所述氯的加入量为所述铜酞菁粗品重量的25%到35%。
13.如权利要求12所述的绿色酞菁颜料组合物的制备方法,其中,全部的溴在50到120个小时内加入。
14.如权利要求13所述的绿色酞菁颜料组合物的制备方法,其中,溴加入的速度不是恒定的,在反应开始时,速度为平均速度的3到8倍,然后逐渐降低溴加入的速度,然后稳定的加入,直到全部加完。
15.如权利要求12所述的绿色酞菁颜料组合物的制备方法,其中,氯的加入时间为10到30小时,加入的速度随着时间逐渐降低。
16.如权利要求10所述的绿色酞菁颜料组合物的制备方法,其中,卤代反应在油浴中进行,使用导热油的温度为180℃到260℃。
17.如权利要求8所述的绿色酞菁颜料组合物的制备方法,其进一步包括:在反应完毕后,将反应混合物放入水中,水的重量为所述反应混合物的20到60倍。
18.一种如权利要求8所述制备方法制得的绿色酞菁颜料组合物。
19.一种包含如权利要求18所述的绿色酞菁颜料组合物的彩色滤色器。
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