[发明专利]一种物理精细化黄麻混纺纱及其制备方法无效
| 申请号: | 200710171279.X | 申请日: | 2007-11-29 |
| 公开(公告)号: | CN101177811A | 公开(公告)日: | 2008-05-14 |
| 发明(设计)人: | 夏兆鹏;俞建勇;程隆棣;刘丽芳;刘国忠 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
| 主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04;D06B15/10;D06M15/643;D06M15/53 |
| 代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 | 代理人: | 翁若莹 |
| 地址: | 200051上海市延安*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 物理 精细 黄麻 混纺纱 及其 制备 方法 | ||
1.一种物理精细化黄麻混纺纱,其特征在于物理精细化黄麻纤维与棉型纤维的混纺重量百分比为30-70∶70-30。
2.根据权利要求1所述的一种物理精细化黄麻混纺纱的制备方法,其特征在于物理精细化黄麻纤维是这样制备的:
(1)柔软助剂处理和调湿处理:
①脱胶精干黄麻纤维的柔软助剂由自乳化亲水性氨基硅油、柔软剂FC、仲辛醇聚氧乙烯醚、菜油及水共同组成,其混合重量百分比自乳化亲水性氨基硅油为1.5-4%,柔软剂FC为1-3%,仲辛醇聚氧乙烯醚为1-3%,菜油为0.2-1%,水为89-96.3%;
②将脱胶精干黄麻纤维与上述柔软助剂以浴比为1∶8-1∶15放入加热槽中进行搅拌并加温到40-90℃,处理时间为30-90min;然后放入甩干机中进行甩干,甩干时间为30-240s,接着再放入热风式干燥箱中,烘燥温度为30-80℃,烘燥时间为30-60min,使其回潮率控制在25-45%,制得柔化精细化黄麻纤维;
(2)物理细化处理:
将制得的柔化精细化黄麻纤维送入第一台梳棉机,锡林转速选用250-300r/min,刺辊转速选用750-800r/min,道夫转速选用7-20r/min,最终制得物理精细化黄麻纤维。
3.根据权利要求书1或2所述的一种物理精细化黄麻混纺纱的制备方法,其特征在于所述的梳理工序的第二台梳棉机改进工艺为锡林转速选用280-330r/min,刺辊转速选用800-850r/min,并加装导棉装置;所述的并条工序改进工艺选用三道并条;所述的粗纱工序改进工艺为粗纱的特克斯捻系数选用90-110;所述的细纱工序改进工艺为细纱的特克斯捻系数选用380-450。
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