[发明专利]用微波等离子体在热塑性容器中沉积内部屏蔽涂料的装置

说明书

技术领域

本发明大体上涉及尤其是PET的热塑性塑料容器的制造方法，该容器的壁设置有屏蔽涂料内层，所述屏蔽涂料由例如碳、硅或其它化合物制成，适于防止或者减缓分子或离子通过壁的交换。

更具体地，本发明涉及一种装置的改进，所述装置用于利用微波等离子体在由如PET的热塑性塑料制成的容器的内表面上沉积屏蔽涂料，该装置包括多个容器处理站，每个容器处理站包括处理罩和上塞，所述上塞形成盖并包括真空泵室，在该真空泵室中，用于密封连接到容器的连接器包括与容器的颈共轴的管状常规形状的套筒，各个盖还支撑与所述套筒共轴的注射器，适用于在处理过程中将反应流体注入容器内。

背景技术

在文献FR 2,872,148中描述并举例说明了该类型的装置。

在容器的处理过程中，在罩内发出微波场，并且该场通过套筒发展到泵室中。在套筒内以及泵室内传播的微波引起屏蔽材料(碳、硅或其它化合物)的颗粒在其中形成沉积物，该沉积物污染了套筒和泵室的内壁，乃至泵回路的内壁。沉积物以相同的方式形成在浸入容器的注射器的外壁上。

由于该原因，必须经常清理套筒和注射器以及泵室。为了做该清理，必须单独拆除套筒和注射器。文献FR 2,872,148说明了使得套筒能够安装在罩上并从那里移去的设置。

这些操作是冗长的，必须被重复与装置所具有的处理站一样多的次数，并且需要装置固定不动，这是昂贵的。

而且，这些装置的操作者需要不断提高的生产速度。通过对装置的各种不同部件或子组件的设计中某些位置的改进，可以无可否认地实现制造速度的提高。然而，为了获得满意的结果，不能为了使装置的生产速度显著提高而充分缩短沉积屏蔽材料层的过程的时间，在现有技术的目前状态中，这像是仅通过显著增加装置的处理站的数目而才能够获得。随之而来的是，与必须清理套筒、注射器和泵室所引起的限制相关的问题则变得甚至更加尖锐。

发明内容

本发明的目的本质上在于提出上述问题的一种改进的技术解决方案，以便尽可能满意地满足装置操作者的期望。

为了这个目的，本发明提出了一种在前所述的装置，该装置的特征在于，从形成站组的多个相邻站的套筒和注射器中选择出的构件被固定在以桥的形式跨越所述站的盖延伸的单个支持板上。

由于这种设置，所述板和由该板支撑的所述站组的站的构件构成能够被作为一体来操纵的整体组件，由此使得能更快的操作，以将所述构件安装在各个盖上或者从那里移去它们。由此，即使当装置包括相当大数目的处理站时，为了更换所述构件的目的而使装置固定不动的过程的时间也可以被显著缩短。

在本发明的一个可能的实施例中，所述构件为套筒，并且所述站组的相邻站的套筒被固定到作为桥跨越所述站的盖延伸的单个套筒支撑板上。

在另一个可能的实施例中，该构件为注射器，并且该站组的多个相邻站的注射器被固定到作为桥跨越所述站的盖延伸的单个注射器支撑板上。

然而，在优选的实施例中，站组的多个相邻站的套筒被固定到作为桥跨越所述站的盖延伸的单个套筒支撑板上，所述站组的多个相邻站的注射器被固定到作为桥跨越所述站的盖延伸的单个注射器支撑板上，并且注射器支撑板位于套筒支撑板的顶部。从而，站组的包括套筒和注射器的组件能够在塞中被操作。

又在优选的实施方式中，规定每个板在其中心包括适于操纵所述整体组件的夹持器。具体来说，有利的是，可以使套筒支撑板和注射器支撑板在它们各自的中心部分在相反的横向方向上相互偏移，并且可以使各个夹持器被并排设置。该设置使得可以设想使用自动机械自动地处理组件，以提高干预速度，但可能单独地处理组件。

通过恒定地记住操纵的速度和安装/移去操作的自动控制，将每个由板和被板支撑的套筒或注射器形成的整体组件设计成用于自动与相关联的盖建立流体连接和/或电连接是有用的。

为了避免在安装和移去操作过程中损坏设备，优选地每个板设置有至少一个导向指状部，所述导向指状部与由所述板支持的构件的轴线基本平行并且被容纳在所述板(分别为套筒支撑板或注射器支撑板)下方的元件(分别为盖或套筒支撑板)中。具体来说，在同时使用套筒支撑板和注射器支撑板的例子中，规定套筒支撑板具有至少一个贯穿通道，该贯穿通道适于使位于上方的注射器支撑板的至少一个导向指状部穿过它。