[发明专利]刀齿滚筒、转刀、及刀具安装台的安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及到一种在称为波纹板加工机的、粘合运行的衬里、中芯及单面纸板等板材以制造瓦楞纸板的瓦楞纸板制造装置中，切断粘合的瓦楞纸板的转刀，特别涉及到构成该转刀的、实现高刚性化及低惯性化的刀齿滚筒的构造及其制造方法。

背景技术

在称为波纹纸加工机的瓦楞纸板制造装置的生产线上游一侧，一般由以下构成：磨辊支架，设置有作为瓦楞纸板的原料的衬里、及中芯原纸等辊原纸；作为续纸装置的供纸机，用于向波纹纸加工机连续地提供瓦楞纸板原纸；单铣刀，将由该磨辊支架给料的中芯原纸瓦楞成形为波形，并与衬里粘合，制造出单面瓦楞纸板；双铣刀，对由该单铣刀制造的单面瓦楞纸板的瓦楞顶部上胶，与背面衬里粘合，制造出双面瓦楞纸板。

并且在双铣刀的生产线下游一侧设有：根据双面瓦楞纸板的生产要求在所需位置进行划线加工及剪切加工的薄刀分切机；进行双面瓦楞纸板的切断加工的切断装置(转刀)。在转刀的下游一侧设置续纸装置、或去除用波纹纸加工机制造瓦楞纸板时产生的不良纸板的不良纸板去除机。

专利文献1(特开2002-284430号公报)中公开了一种现有的瓦楞纸板的切断装置。图12是该切断装置的立起面图，图13是其右视图，图14是沿图12中的B-B线的横向截面图。在图12～14中，左右框架01、01上具有通过上轴承04及下轴承05可旋转地支持两轴端部的上下刀齿滚筒02、03，在上刀齿滚筒02及下刀齿滚筒03上，上刀具08及下刀具09均螺旋状地安装，上下刀具08、09啮合，切断运行的瓦楞纸板D。

在本装置中，在上刀齿滚筒02的一个(这里是右边)的轴端上安装有上主齿轮020，在下刀齿滚筒03的一个(右边)的轴端上安装有与上主齿轮020啮合的下主齿轮021。下主齿轮021构成用于与上主齿轮202进行松紧调整的一分为二的对开齿轮，通过一分为二中的一个齿轮，在与上主齿轮202的啮合中，可防止齿隙游移。

并且，在下主齿轮021上，通过下小齿轮023a、023b连接有作为辅助驱动电机的下驱动电机025a、025b，在上主齿轮020上，通过上小齿轮022a、022b连接有作为主驱动电机的上驱动电机024a、024b。这些驱动电机024a、024b、025a、025b通过控制器026被控制。

由于上下刀具08、09螺旋状安装，因此刀具08、09的啮合从一端(在图12中为右侧端，将其称为始端S)开始向另一端(在图12中为左侧端，将其称为终端E)前进。这样一来，瓦楞纸板D的切断为从始端S向终端E进行的分配切断，不使过大的切断负荷施加到上下刀具的刀锋。

图14是表示从本装置的横向截面观察到的上下刀具的啮合状态及瓦楞纸板D的变形(切断)状态的说明图。在图14中，在上下刀齿滚筒02、03的外周面上，通过安装在上下刀齿滚筒的金属插入部032、033上的固定用螺栓034、035，安装上下刀具安装台030、031。

在上下刀具安装台030、031上，通过上下刀具固定用螺栓036、037安装有上下刀具08、09。t1是上刀具08的刀锋的轨迹，t2是下刀具09的刀锋的轨迹。

在上述构造中，瓦楞纸板D在箭头D3方向上前进，上下刀齿滚筒08、09分别在箭头R1、R2方向上旋转，在上下刀具的啮合开始点A开始切断，在啮合终点B结束切断。

瓦楞纸板D切断时的切断负荷施加到刀具08、09。因此刀具08、09及刀齿滚筒02、03产生挠曲，两个刀具08、09的刀锋打开。当刀锋开度较大时，无法切断纸板D，因此为了防止切断中刀锋打开，提前向刀具08、09之间施加预定的挤压力(挤压上下刀具08、09的相对面之间的接触力，以下称为“施压力”)。

在现有技术中，为了给予该施压力，在下刀齿滚筒09的刀具安装台031上安装施压用螺栓038。通过施压用螺栓038使下刀具09向上刀具08一侧挤压，从而在上下刀齿滚筒之间互相产生挠曲，从而向上下刀具08、09之间施加压力。此外，施压用螺栓038也可设置在上刀齿滚筒02上。

但在上述方法中，需要在终端E一侧也设置上下主齿轮020、021，从刀齿滚筒的两端侧支持刀齿滚筒，约束上下刀具的刀锋的打开。并且为了减少刀齿滚筒过度挠曲，必须提高刀齿滚筒的刚性。

因此在本装置中，在上下刀具08、09啮合的范围内，切削下主齿轮021的齿轮面，使其与上主齿轮020之间积极产生游隙，可改变上下刀齿滚筒的旋转相位以通过该游隙使上下刀具08、09彼此接近。