[发明专利]手柄及其制作方法无效
| 申请号： | 200710160383.9 | 申请日： | 2007-12-21 |
| 公开（公告）号： | CN101225905A | 公开（公告）日： | 2008-07-23 |
| 发明（设计）人： | 李仁波 | 申请（专利权）人： | 李仁波 |
| 主分类号： | F16K31/60 | 分类号： | F16K31/60 |
| 代理公司： | 台州市方圆专利事务所 | 代理人： | 张智平 |
| 地址： | 317609*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 手柄 及其 制作方法 | ||
1.一种手柄，包括连接件(1)和柄体(2)，连接件(1)上具有连接孔(11)，其特征在于，所述的柄体(2)内部为空腔，且柄体(2)上具有使空腔与外界相通的敞口(21)，所述的连接件(1)固连在柄体(2)内，且连接件(1)上的连接孔(11)处于敞口(21)处。
2.根据权利要求1所述的手柄，其特征在于，所述的柄体(2)呈圆筒状或呈圆管状或呈扁平状。
3.根据权利要求1或2所述的手柄，其特征在于，所述的柄体(2)与连接件(1)通过焊接固连在一起。
4.根据权利要求1或2所述的手柄，其特征在于，所述连接件(1)呈片状，且上述的连接孔(11)设于连接件(1)中部，所述的连接件(1)上还具有若干个贯穿的排气孔(12)。
5.一种手柄的制作方法，该制作方法包括以下步骤：
A、制作手柄的柄体(2)：选用片状的金属材料，然后利用冲压工具或机器对金属片材进行冲压，冲压后形成内部为空腔的手柄柄体(2)；
B、制作手柄的连接件(1)：选用块状的金属材料，然后采用锻造在该材料上加工出连接孔(11)；
C、焊接：将柄体(2)和连接件(1)采用焊接方式固连在一起；
D、表面处理：将焊接在一起的手柄毛坯进行打磨、抛光，然后再在整个手柄的表面进行电镀处理
6.根据权利要求5所述的手柄的制作方法，其特征在于，所述的步骤A中金属片材为铜或钢，铜片的厚度为0.5-2mm，所述的冲压力为600-1000N。
7.根据权利要求5或6所述的手柄的制作方法，其特征在于，所述的步骤B中锻造为热煅。
8.根据权利要求5或6所述的手柄的制作方法，其特征在于，所述的步骤C中的焊接采用钎焊。
9.根据权利要求5或6所述的手柄的制作方法，其特征在于，所述的步骤D中电镀处理为镀铬。
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